Putkiston sähkölämmitykset räjähdysvaarallisissa tiloissa

Abstract

Prosessiteollisuudessa putkistojen lämmittämiseen käytetään usein sähkösaattoja. Tarve työlle syntyi siitä, että L&T Recoil Oy halusi selkeyttää sähkösaattojärjestelmän toteutusta. Työn tavoitteena oli kehittää laitokselle ohje, eräänlainen laitosstandardi, johon kootaan tietoa laitoksella käytettävistä laitteista ja toimintatavoista. Haluttiin standardoida tietyissä kohteissa käytettäviä komponentteja ja työtapoja. Työn tarkoituksena on helpottaa sähkösaattosuunnittelijan työtä sekä järjestelmän kunnossapitoa ja ylläpitoa. Ohjeistusta voidaan myös päivittää sitä mukaa, kun laitosta kehitetään ja uusia tarpeita ilmenee.

Tietoa työhön on kerätty standardeista, laitetoimittajilta, oppikirjoista ja alaan liittyvistä lehtiartikkeleista. Ensin perehdyttiin sähkösaattojen perusteisiin ja suunnitteluun liittyviin asioihin. Lisäksi käsiteltiin räjähdysvaarallisiin tiloihin liittyviä vaatimuksia. Sähkösaattojärjestelmän käytännön toteutukseen perehdyttiin tutustumalla laitoksen järjestelmiin ja dokumentteihin.

Työn tuloksena syntyi L&T Recoil Oy:n käyttöön ohjeistus sähkösaattojen toteuttamista varten. Sitä voidaan käyttää tietopakettina sähkösaattojen toteuttamisesta ja laitoksen käytännöistä niin sähkösaattotöitä tekeville ulkopuolisille urakoitsijoille kuin laitoksen omalle henkilökunnalle. Myös standardoitavat kohteet ja kehitysehdotukset esitetään.

Trace heating is widely used in process industries. Because of thermal losses it is often necessary to heat pipelines to keep the pumping liquid temperatures at a desired level. Sometimes process areas are located outdoors, which also causes extra need for trace heating.

When steam is cost-efficiently available, it may be possible to use it for trace heating in some applications. Also thermal fluids are used in trace heating systems. However, this thesis concentrates on electric trace heating, and the requirements faced when they are used in hazardous areas. Pipelines are heated by using electric trace heating cables which are attached between the surface of the pipe and the insulation. Especially, the maximum surface temperature of the heating cable is an important factor that needs to be in accordance with the hazardous area requirements.

This thesis was commissioned by L&T Recoil Oy, a re-refinery for used lube oil, which is located in the Port of Hamina. There was a need to clarify the implementation of the electric trace heating systems in the refinery. This research work was carried out by investigating standards, materials from trace heating cable manufacturers, textbooks, and magazine articles of the field. Also materials provided by the used lube oil re-refinery and its staff are utilized.

As a result, this work can be used as an introduction material of the refinery’s trace heating system for the outside contractors, as well as the refinery’s own staff. Also the people in charge of the designing and maintenance of the trace heating system can use this work as a reference while updates and changes to the system are made.