Improving Process the Efficiency of WPC Extrusion by a Production Loss Monitoring System : Case: UPM ProFi
Lange, Herman (2013)
Lange, Herman
Lahden ammattikorkeakoulu
2013
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2013052711064
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2013052711064
Tiivistelmä
Tämä versio opinnäytetyöstä on vain osittain julkinen luottamuksellisen tiedon vuoksi.
Tämän opinnäytetyön aihe on puumuovikomposiittiekstruusion tuotantotehokkuus ja -hävikki. Työn toimeksiantaja on UPM ProFi, joka on puumuovikomposiittituotteiden valmistaja. Yhtiö on osa suomalaista UPM-Kymmene Oyj:tä. UPM ProFin kaksi tuotantolaitosta sijaitsevat Suomessa ja Saksassa. Hävikin ja tuotantotehokkuuden seurantajärjestelmä, syyt hävikin syntymiselle sekä ekstruusiolinjan tehokkuuden kehittäminen ovat keskeisiä aiheita tässä työssä.
Tutkimuksen aineisto koostuu alaa koskevista kirjallisista ja sähköisistä lähteistä, alan muista julkaisuista sekä tekijän omasta havainnoinnista. Tuotantotehokkuuden ja hävikin syiden määrittämiseksi työssä rakennetaan hävikinseurantajärjestelmä. Seurantajärjestelmässä käytetään KNL-laskentaa (käytettävyys, nopeus, laatu) tuotantotehokkuuden mittarina.
Seurantajärjestelmää kokeiltiin Lahdessa alkuvuonna 2013. Lisäksi työntekijät vastasivat kyselyyn, joka koski tuotantohävikin syitä. Aikaisemmin vuonna 2012 Bruchsalissa toteutettiin toisenlainen tuotannonseuranta. Näiden tulosten lisäksi tekijän omaa havainnointia käytettiin kehitysehdotusten pohjana.
Yksi työn tuotoksista oli seurantajärjestelmä, jolla tuotantotehokkuutta ja tuotantohävikkiä voi valvoa. Kokeilujakson aikaisen KNL-mittauksen tulos oli X %. Suurimmat hävikin aiheuttajat olivat raaka-aine ja laiteviat. Myös kyselyn tulokset tukivat tätä havaintoa.
Kehitysehdotukset on jaettu raaka-aineeseen, työntekijöiden asenteeseen ja tietotaitoon, kunnossapitoon sekä jatkuvaan parantamiseen. Jokaisesta näistä on esitelty konkreettisia toimia prosessin kehittämiseksi.
Tämän opinnäytetyön aihe on puumuovikomposiittiekstruusion tuotantotehokkuus ja -hävikki. Työn toimeksiantaja on UPM ProFi, joka on puumuovikomposiittituotteiden valmistaja. Yhtiö on osa suomalaista UPM-Kymmene Oyj:tä. UPM ProFin kaksi tuotantolaitosta sijaitsevat Suomessa ja Saksassa. Hävikin ja tuotantotehokkuuden seurantajärjestelmä, syyt hävikin syntymiselle sekä ekstruusiolinjan tehokkuuden kehittäminen ovat keskeisiä aiheita tässä työssä.
Tutkimuksen aineisto koostuu alaa koskevista kirjallisista ja sähköisistä lähteistä, alan muista julkaisuista sekä tekijän omasta havainnoinnista. Tuotantotehokkuuden ja hävikin syiden määrittämiseksi työssä rakennetaan hävikinseurantajärjestelmä. Seurantajärjestelmässä käytetään KNL-laskentaa (käytettävyys, nopeus, laatu) tuotantotehokkuuden mittarina.
Seurantajärjestelmää kokeiltiin Lahdessa alkuvuonna 2013. Lisäksi työntekijät vastasivat kyselyyn, joka koski tuotantohävikin syitä. Aikaisemmin vuonna 2012 Bruchsalissa toteutettiin toisenlainen tuotannonseuranta. Näiden tulosten lisäksi tekijän omaa havainnointia käytettiin kehitysehdotusten pohjana.
Yksi työn tuotoksista oli seurantajärjestelmä, jolla tuotantotehokkuutta ja tuotantohävikkiä voi valvoa. Kokeilujakson aikaisen KNL-mittauksen tulos oli X %. Suurimmat hävikin aiheuttajat olivat raaka-aine ja laiteviat. Myös kyselyn tulokset tukivat tätä havaintoa.
Kehitysehdotukset on jaettu raaka-aineeseen, työntekijöiden asenteeseen ja tietotaitoon, kunnossapitoon sekä jatkuvaan parantamiseen. Jokaisesta näistä on esitelty konkreettisia toimia prosessin kehittämiseksi.