SOODAKATTILAN ILMANSYÖTTÖJÄRJESTELMÄN SUUTTIMIEN TUTKIMINEN JA UUSIMINEN

Abstract

Työn tarkoituksena on tutkia soodakattilan ilmasuuttimien vaihtamisesta aiheutuva mahdollinen hyöty. Yksi tutkimuksen tärkeimmistä menetelmistä oli verrata nykyisten peltisuuttimien (253MA) vuosittaisista vaihdoista aiheutuvia kustannuksia vaihtoehtoisten valurautasuuttimien (GRP-400) vuosittaisiin kustannuksiin. Tutkinnan kohteena oli myös vaihtoehtoisten pinnoitemateriaalien käyttö nykyisiin suuttimiin. Nykyisten ilmasuutinten kärjet palavat helposti huonon jäähtyvyyden vuoksi. Valurautaisissa suuttimissa on parempi jäähtyvyys, niiden elinikä on pitempi. Työn perusteella voidaankin todeta, että nykyisin käytössä olevat suuttimet kannattaa korvata valuraitaisilla suuttimilla, sillä ne maksavat itsensä takaisin noin kolmessa vuodessa, eivätkä aiheuta niin paljon työtä ensimmäisen vuoden vaihtotyön jälkeen. Kolmen vuoden jälkeen asennuksesta valurautaiset suuttimet alkavat tuottaa selvää vuosittaista säästöä. Pinnoitemateriaaleja taas pitäisi päästä käytännössä kokeilemaan soodakattilassa, jotta voitaisiin varmuudella sanoa, mikä materiaali kestää soodakattilan haastavissa olosuhteissa vai kestääkö mikään.

The aim of this thesis was to study the potential benefit of changing recovery boiler air nozzles. One of the most important methods in the thesis was to compare the annual switching costs of current stainless steel nozzles (253MA) to alternative cast iron nozzles (GRP-400). Also the use of alternative coating materials on already existing nozzles was under an investigation. Presently, air nozzle tips burn easily due to poor cooling. Cast-iron nozzles have better cooling and therefore also a longer lifespan. Summarizing the thesis it may be noted that currently used nozzles should be replaced with cast-iron nozzles, as they pay themselves back in about three years. Cast-iron nozzles do not cause as much work after the first year´s replacement. Three years after the installation, of cast-iron nozzles begin to produce a clear annual saving. It should be possible to try coating materials in practical use of the recovery boiler. After a certain time of use you, it might be possible to say which of the coating materials are practical.