Tukkiluokkien lautasaannon optimointi

Abstract

Tässä opinnäytetyössä tutkittiin sahausasetteiden lautasaantoja sekä verrattiin niitä vastaavaan automaattisen tukinpyörittäjän lautasaantoihin. Tarkoituksena oli selvittää lautasaantojen hävikkiä ja mahdollisia syitä hävikkiin. Lisäksi tutkittiin tukkiluokkien latvaläpimittojen oikeellisuutta määritetylle tukkiluokan millirajalle. Tämä opinnäytetyö tehtiin Stora Enso Oyj Fine paper Veitsiluodon sahan toimeksiannosta.

Työn teoriaosuudessa käydään läpi sahan nykytuotantoa, sahalinjan prosessia ja toimintaperiaatetta. Lisäksi sahauksen suunnitteluosuudessa kerrotaan sahaustulokseen vaikuttavista eri tekijöistä. Työssä käytiin läpi myös tuotannonaikaisia läpimenneitä tukkien historiatietoja, joista tehtiin tarvittavat työstöt ja päätelmät.

Työn tiedonkeruuvaiheessa työstettiin suuria määriä tuotannon läpimenneitä tukin sahauksia. Työstettävää materiaalia kertyi runsaasti, ja kaikki laskelmat ja kaaviot työstettiin Excel-laskentataulukko- ohjelmalla, joka helpotti myös tulosten esittämistä.

Työn tuloksista selviää, että tukkiluokkien kuorikorjauskertoimen vähennyksen määritykset eivät pidä aivan paikkaansa. Edellä mainitulla virheellä on suoranainen vaikutus myös asetteiden lautasaantoon, käyttösuhteeseen ja näin ollen sahan tulokseen.

This thesis deals with the volume yield of different sawing patterns and compares those yields with the yields of the automatic log profiler. The purpose was to analyse the loss of the yield and the possible reasons for the loss. Furthermore, the validity of the top diameter of log classes was studied. The thesis was commissioned by Stora Enso Oyj Fine Paper Veitsiluoto sawmill.

The theory part of the work describes the present production of the sawmill, the process of the saw line and its operating principle. This part also deals with the factors in planning which affect the sawing outcome. In addition, the production history of the log is analysed.

The data acquisition of the work was done by sawing large numbers of logs in production. A lot of material was accumulated and all the calculations and diagrams were analysed with Excel spreadsheet software, which also facilitated the presenting of results.

The results of the work show that the determination of the bark correction factor is not quite right. These factors have a direct effect on the yield of the sawing patterns, the volume-capacity ratio and, therefore, the profit