SUOLAHAPON REGENEROINTILAITOKSEN SAVUKAASUPESURIN AJO-ARVOJEN OPTIMOINTI

Abstract

Opinnäytetyössä käsitellään Ruukki Metals Oy Hämeenlinnaan tehtaan suolahapon regenerointilaitokselle uusitun savukaasupesurin käytön optimointia. Työssä käydään yleisesti läpi suolahapon regenerointiprosessi ja syvennytään elvyttämö 4:n täytekappalepesurin toimintaan, sekä tekniikkaan. Tarkoituksena on selvittää savukaasupesurin käyttäytyminen eri ajoarvoilla ja samalla minimoida suolahappopäästöt. Työn tuloksista tehdään tuotannonohje pesurin ajoarvoja koskien. Elvyttämö 4:n savukaasupesuri on uusittu kesällä 2013.

Työn teoriaosuudessa käydään läpi suolahapon regenerointiprosessi ja tietoa savukaasuista ja savukaasupesureista yleisellä tasolla. Käytännön osuudessa on raportoitu käytetty mittalaitteisto ja sen toiminta, sekä analysoidaan koeajojen ja savukaasupesurin ajoarvo-muutosten vaikutusta laitoksen suolahappopäästöihin. Työhön liittyvät päästömittaukset suoritetaan Ruukin omilla mittalaitteilla.

Laitoksen päästöihin vaikuttavat kaikki prosessivaiheet. Työssä perehdytään pääosin vain savukaasupesurin ajoarvoihin ja siksi muu prosessi pyrittiin pitämään samanlaisena työn aikana. Savukaasupesurin puhdistusaste suolahapolle on korkea ja savukaasujen suolahappopitoisuus saadaan pidettyä viranomaisten määräämässä raja-arvossa.

This thesis was commissioned by Ruukki Metals Oy, which is located in Hämeenlinna. There was a need to optimize the parameters of the flue gas scrubber at the regeneration plant. The aim of this thesis was to determinate the behavior of the flue gas scrubber with different parameters and at the same time minimize the hydrochloric acid emissions. Also, a production guide which includes the right parameters for correct driving the flue gas scrubber was made.

The theoretical part consists of information on the regeneration plant process, flue gases, and flue gas scrubbers at a general level. The practical part includes measurement equipment that was used in measurement and description of its working. Also the thesis presents analyses from flue gas scrubber test runs and effect of changes of parameters on hydrochloric acid emissions. The emissions measurement devices were provided by the commissioner.

Every step and device in this process affects emissions. The thesis focuses mainly on the flue gas scrubber operating parameters and therefore the rest of the process was kept almost unchanged and stabilized during the work. The purification degree of the flue gas scrubber is good and the hydrochloric acid emissions can be kept in the limit value.