Ohutviiluvanerin lasertyöstö : Koskisen Oy

Abstract

Tutkimuksen tavoitteena oli saada tietoa ohutviiluvanerin lasertyöstettävyydestä tilaajana toimivan Koskisen Oy:n asiakaspalvelun ja tuotannon käyttöön sekä ohutviiluvanereiden lasertyöstäjille. Koskisen Oy:n valmistamista ohutviiluvanereista suuri osa menee lasertyöstöihin. Tutkimuskohteina olivat ohutviiluvanereiden eri rakenteiden ja liimojen sekä väliviilujen laadun vaikutukset laserleikkaukseen. Ymmärtämällä enemmän vanerin käyttäytymisestä lasertyöstössä, asiakaspalvelu pystyy paremmin ohjeistamaan asiakkaitaan materiaalihankinnoissa.

Tutkimus tehtiin kokeellisen tutkimuksen menetelmin. Lähtökohtana oli tiedon puute vanerin lasertyöstettävyydestä. Koeajojen avulla selvitettiin työstönopeuden ja oksankohtien vaikutuksia ohutviiluvanerin laserleikkaantuvuuteen. Koeasetelman testaus tehtiin Tampereella lasertyöstölaitteistoja maahantuovan Kilt Oy:n tiloissa. Tutkimukset työstettiin LAB ammattikorkeakoulun lasertyöstölaitteella Lahdessa.

Tutkimus osoitti, että KoskiPly Economy -rakenne on nopeammin lasertyöstettävää kuin KoskiPly- ja KoskiFlex-rakenteet. Myös Flex-liimatun ohutviiluvanerin tuotannon läpimenoaika on lyhyempi kuin Interior-liimatun ohutviiluvanerin. Nopeus-parametrin määritys ei ole lineaarinen eri paksuisilla vanereilla, mutta työstöaika sen sijaan on. Väliviiluissa esiintyvät viat vaikuttavat lasertyöstettävyyteen. Kuolleet oksat ja oksakolot estävät lasertyöstön läpileikkaantuvuuden, millä on oleellinen merkitys vanerin tuotannossa oksaisten viilujen käytettävyyteen.

Kaikki tutkimuksen koeajot suoritettiin hiilidioksidilaserilla. Kuitulaserin yleistyessä puun lasertyöstäjien keskuudessa tutkimus tulisi toistaa käyttäen kuitulaseria ja selvittää, vaikuttaako työstölaitteen rakenne tutkimustuloksiin. Työstöparametrien vaikutuksia laserläpäisevyyteen väliviiluissa esiintyvien vikojen kohdalla tulisi tutkia tarkemmin. Ohutviiluvanereiden eri rakenteiden ja liimojen merkityksiä tulisi tutkia myös laserkaivertamisessa.

The aim of the study was to obtain information on laser cutting thin plywood for Koskisen Oy's customer service and production, as well as for laser workers. Koskisen Oy manufactures thin plywood. The majority of thin plywood production goes to laser engraving and cutting. The research focused on the impact of different structures, glues, and quality of veneers. By understanding more about plywood behavior in laser cutting, customer service can instruct its customers better in material procurement. The work was commissioned by Koskisen Oy.

The study was conducted using experimental research methods. The baseline was the lack of information in plywood laser cutting. The impact of processing speed and knots were tested with test runs. The trial test was carried out in Tampere at the premises of Kilt Oy, which imports laser machines. The actual tests were done in LAB University of Applied Sciences.

The study showed that KoskiPly Economy structure is faster to work with than KoskiPly and KoskiFlex structures. And laser cutting Flex glued thin plywood takes less time than laser cutting Interior glued thin plywood. The determination of the speed parameter is not linear with plywood of different thicknesses, but the working time is. Defects in the intermediate veneers affect laser cutting. Dead knots and knot holes prevent a clean through cut. This plays an essential role in the usability of knotted veneers in plywood production.

All tests were operated with a carbon dioxide laser. As fiber lasers become more common among laser workers, the study should be repeated using a fiber laser and determine whether it affects the research results. The impact of process parameters on the permeability of defects in the intermediate veneers should be studied more. The different structures and glues of thin plywood should also be studied in laser engraving.