Pystykarsintalaitteen tuotekehitys

Abstract

Insinöörityö käsittelee pystykarsintalaitteen tuotekehitystä. Tarkoitus oli saada laitteesta helpommin valmistettava ja käytännössä edellisiä malleja toimivampi. Myös ulkoiset puuta vahingoittavat pinnat oli tarkoitus saada pois. Työ aloitettiin tutustumalla edelliseen malliin ja sen toimintaan, ennen mahdollisten muutosten tekoa. Laitteen mallintamiseen käytetään apuna Pro Engineer 3D -mallinnusohjelmaa ja tarvittaessa mitoituksen tekemiseen AutoCAD-ohjelmaa. Mallinnetut kuvat siirretään Mastercam -ohjelmaan, jossa tehdään laitteen valmistuksessa käytettävä NC-ohjelma. Aluksi mallinnetaan laitteesta osat Pro Engineer –ohjelmalla. Tämän jälkeen luodaan osista ohjelmalla yhtenäinen kokoonpano. Valmiit osakuvat siirretään Pro Engineer -ohjelman mitoitustoimintotilaan, jossa osat saivat valmistuksessa apuna käytettävät päämitat. Tämän jälkeen ensimmäiset kuvat siirrettiin Mastercam:iin ja aloitettiin osien valmistus. Laitetta valmistettaessa pidettiin useita suunnittelutuokioita, joissa lähes poikkeuksetta tuli hieman jotain parannettavaa. Laitteesta saatiin rakennettua useita toimivia kokonaisuuksia. Testien perusteella valittiin parhaiten toimiva pystykarsintalaite valmistukseen. Työssä päästiin tavoitteeseen, mikä oli helposti valmistettava ja varmatoiminen laite.

This final year project was about developing a harvesting device. The goal of the project was to develop manufacturability and improve the devices practicality. Also, the surface of the machine should be so smooth that it does not damage trees. The project was started by studying how the last version of the device worked in practice. After that it was decided what could be changed in the new harvesting device. To model this machine the programmes known as Pro Engineer and Master CAM were used. Pro Engineer was used to create 3D pictures. Master CAM was used to create NC programmes based on the models. First the device was modelled with Pro Engineer piece by piece. Next, the pieces were put together with an assembly command. When the part pictures were finished, they were moved to the Pro Engineer program, and the parts were dimensioned. Then, the pictures were transferred to Master CAM and an NC program was made. That program was used to produce a harvesting device. When making the device, meetings were held where some ideas, to improve the device came up. The meetings were a big help in this process.