Tuotannon konetuntihintojen määrittäminen : Case: Uponor Suomi Oy

Abstract

Tämä opinnäytetyö käsittelee tuotantoteollisen yrityksen konetuntihintojen määrittelyä kahdelle tutkittavalle tuotantovaiheelle. Tutkimuksen tavoitteena oli tarkentaa järjestelmän laskemaa tuotantokustannusta vastaamaan todellisia tuotantokustannuksia. Työ toteutettiin case-tutkimuksena, joka perustuu kvalitatiiviseen tutkimusmenetelmään sisältäen myös kvantitatiivisia piirteitä.

Työn teoriaosuudessa käsitellään toiminto- ja lisäyslaskennan teoriaa, jonka perusteella selvitettiin tuntihintojen määrittämiseen oleellisesti liittyviä kustannuksia ja laskentamalleja. Teoriaa tutkittiin myös yleisesti yritysten käyttämien toiminnanohjausjärjestelmien osalta.

Opinnäytetyön empiirisessä osassa esitellään case-yritys, tutkittava tuotanto-osasto ja yrityksen käyttämä toiminnanohjausjärjestelmä. Osuudessa perehdytään myös laskentamenetelmiin, joita käytettiin konetuntihintojen määrittelemiseen tutkittaville tuotantovaiheille.

Tutkimuksen tuloksena saatiin konetuntihinnat laskettaville resursseille, joiden vaikutusta yksittäisille tuotteille tarkasteltiin toiminnanohjausjärjestelmässä tehtävän simuloinnin avulla. Simuloinnin tarkoituksena oli varmistaa uusien konetuntihintojen käyttömahdollisuus tuotantoympäristössä.

Tutkimuksen tulokset osoittivat, että uudet reititykset ja niille määritellyt konetuntihinnat eivät aiheuttaneet radikaaleja muutoksia tarkasteltavien tuotteiden kustannuksiin. Tämän perusteella kokonaiskustannusten muutos katsottiin olevan ennakoitujen rajojen sisällä.

This thesis focuses on determining machine hour rates for two individual production phases to an industrial company. The purpose of this study was to increase the accuracy of ERP cost calculations to correspond more precisely to the real life costs. The thesis was carried out as a case study that combines both qualitative and quantitative features.

The theoretical part of this study is based on understanding costs and calculation theories that are used in activity-based costing and production-order costing. Both of these factors are essential to determine machine hour rates for these investigated production phases. The theoretical part also includes theory of a commonly used Enterprise Resource Planning system.

The empirical part presents the case company, the studied production department and the Enterprise Resource Planning system used by the company. The empirical part also explains the calculation methods that enable machine hour rate calculations for these two production phases.

The calculations generated machine hour rates for examined production phases in which usability was confirmed via an ERP simulation. The purpose of this simulation was to confirm that these new machine hour rates can be used in a real production environment.

The results show that the new routings and their machine hour rates did not result in any unexpected increase or decrease in the total costs of the cost items. Therefore the total costs of items were at acceptable levels.