Tuotantosarjojen asete- ja läpivientiaikojen lyhentäminen

Abstract

Opinnäytetyön toimeksiantaja on Kalajoella sijaitseva Ferral Components Oy.

Tavoitteena oli suunnitella uusi koneistuskiinnitys ja pienentää MU-pesien tuoteperheen asete- ja läpivientiaikoja 25 prosenttia. Kehitetään 5-akseliselle työstökeskuksen työvaihetta tekemällä tuotteet yhdellä asetuksella, kun aiemmin ne on tehty kahdella asetuksella. Suunniteltu kiinnitys soveltuu kaikille tuoteperheen eri variaatiolle ja kiinnityksestä mallinnetaan 3-D malli.

Systemaattisella luovalla metodilla suunniteltiin useita erilaisia kiinnitysratkaisuja. Erilaiset kiinnitysratkaisut arvioitiin kriittisesti ja valittiin parhaiten soveltuva kiinnitysratkaisu. SolidWorks 3-D mallinnusohjelmalla mallinnettiin suunniteltu kokoonpano. Tuotantoteknisen suunnittelun avulla analysoitiin työvaihe ja SMEDmenetelmällä tutkittiin työvaiheen asetusaikojen.

Työn lopputuloksena saatiin 3D-malli ja osapiirustukset kiinnitysjärjestelmän komponenteista. Vertailulaskelmat tehtiin vanhan ja uuden kiinnityksen työvaiheen asetus- ja läpivientiajoille. Kiinnitysjärjestelmän hinta määriteltiin ja laskettiin kiinnityksen investoinnille takaisinmaksuaika.

Opinnäytetyö sisältää salaisia osia liitteissä.

This thesis is commissioned by Ferral Components Oy on Kalajoki.

The goal was to design a new machining affixture and reduce the MU family's setup and pass-through times by 25 per cent. The task was to develop a 5-axis machining center work stage by fastening products using a single setup, where previously they have been mounted with two regulations. Design was done for mounting suitable for all family of variants, and the fixation is modeled in 3-D model.

The systematic method was used creatively to design a variety of fixation solutions. Different mounting solutions were evaluated critically, and the most suitable fastening solution was chosen. SolidWorks 3-D modeling program was used for designing the model configuration. Production technical planning stages were analyzed and SMED- method was studied to set work stage deadlines.

The final result was a 3D model for design and manufacturing drawings for mounting system. Comparable calculations were made for the old and new attachment stage of the work setting and pass-through times. The costs of the mounting system were defined and the length of payback period for the fixation investment was calculated.

The thesis includes confidential appendices.