TPM:n käyttöönotto Karhulan valimon kehyksettömän kaavauksen linjalla

Abstract

Tämän opinnäytetyön aiheena oli laajentaa Karhulan valimon puhdistamossa käyttöönotettua TPM-ohjelmaa uuteen kohteeseen, joka tuli valita työn edetessä. Kokonaisvaltainen tuottava kunnossapito eli TPM (Total Productive Maintenance) on Japanissa kehitetty kunnossapitoideologia, jonka tavoitteena on parantaa koneiden ja laitteiden kokonaiskäytettävyyttä. Yksi TPM:n peruspilareista on kunnossapidon ja käyttäjien yhteistyön lisääminen käyttäjähuoltojen avulla.

Työn aluksi etsittiin sopiva kohde tuotannon kannalta kriittisimpien koneiden ja linjojen joukosta. Valintaa varten tutkittiin koneiden vikahistoriaa, ennakkohuolto-ohjelmia ja tuotannonohjauksellisia dokumentteja. Lopulta TPM:n käyttöönoton kohteeksi valikoitui kaavaamon kehyksettömän kaavauksen linja.

Työn tuloksena tehtiin kuvalliset käyttäjähuolto-ohjeet kehyksettömän kaavauksen linjalle. Ohjeissa korostettiin koneiden säännöllistä peruspuhdistusta kaavaushiekan leviämisen takia. Valmiit käyttäjähuolto-ohjeet esiteltiin ja koulutettiin käyttäjille yhdessä kunnossapidon edustajan kanssa.

Käyttäjähuolto-ohjeiden käyttöönotolla saatettiin alkuun pitkä, jatkuvaan parantamiseen perustuva TPM-prosessi. Prosessin varsinaiset tulokset selviävät vasta pitkän aikavälin tarkastelussa.

The objective of the thesis was to extend the TPM program, implemented in the fettling shop of Karhula Foundry, to cover other machines that were to be chosen as the work progressed. Total Productive Maintenance (TPM) is a maintenance ideology developed in Japan which aims to develop overall equipment effectiveness. One of the main pillars of TPM is to increase co-operation between maintenance personnel and operators by means of operator maintenance.

At the beginning, a suitable item was searched among the machines and production lines that are the most critical in terms of production. For the selection, fault history, maintenance programs and production management documentation were studied. Eventually, TPM was chosen to be implemented on the flaskless moulding line, which is very critical for production in case of failure.

As a result of this thesis, visual operator maintenance instructions were prepared for the most important machines of the flaskless moulding line. The instructions emphasized the importance of basic cleaning of the machines, because of the spread of moulding sand. The finished instructions were presented and trained to the operators together with a representative of maintenance.

The introduction of the operator maintenance instructions is the beginning of a long TPM process based on continuous improvement. The actual results can be seen only after a longer period of examination.