Karkaistujen tuotteiden toimitusvarmuuden parantaminen putkitehtaille

Abstract

Tämä opinnäytetyö toteutettiin SSAB Europe Oy:n toimeksiannosta Raahen tehtaan toiminnanohjaukseen. Työn tavoitteena oli parantaa Pulkkilan, Hämeenlinnan ja Toijalan putkitehtaille toimitettavien karkaistujen tuotteiden toimitusvarmuutta ja etsiä syitä tilausten myöhästymisille. Työn teoriaosuudessa esiteltiin yleisesti SSAB:n toimintoja niin Raahessa kuin putkitehtaiden osalta. Lisäksi paneuduttiin toimitusvarmuuden merkittävyyteen, sillä hyvä toimitusvarmuus on kriittinen osa toimivaa tilaus-toimitusketjua luomalla edellytykset kestäville asiakassuhteille ja parantamalla asiakastyytyväisyyttä. Toimitusvarmuuden parantaminen parantaa myös yrityksen kilpailukykyä ja vakauttaa sen asemaa markkinoilla.

Tässä opinnäytetyössä haluttiin selvittää, voidaanko karkaistujen tuotteiden toimitusvarmuutta parantaa valamalla aihioita varastoon valmiiksi ja voidaanko kelojen valssaamista ylileveänä hyödyntää toimitusvarmuuden parantamiseksi siten, että se on taloudellisesti kannattavaa. Työssä tutkittiin yrityksen historiadataa Strenx-tuotteisiin käytettyjen aihiolaatujen, -leveyksien ja niiden toistuvuuksien osalta. Tietoja verrattiin ajallaan toimitettuihin tilauksiin niiltä osin kuin se oli mahdollista. Aineistona käytettiin yrityksen omia tilaustietokantoja sekä tuotannonsuunnittelun asiantuntijoilta kerättyä tietoa.

Tuloksissa havaittiin, että suurin osa myöhästyneistä tilauksista oli asiakaslaatua 3514, joka valmistetaan aihiolaadusta 191. Tämä muodosti noin 80 % kaikista myöhästyneistä tilauksista. Haastattelujen perusteella merkittävin viivästyksiä aiheuttava tekijä oli valssausjaksolle sijoittaminen, eikä niinkään valusarjojen valaminen sulatolla, kuten aluksi oletettiin. Aihioiden valmistukseen pohdittiin muutoksia leveyksien osalta, mutta kun huomioitiin seuraavat prosessipisteet, sen ei todettu olevan varma keino edistää tuotannon sujuvuutta.

Johtopäätöksenä todettiin, että toimitusvarmuuden parantamiseksi olisi keskityttävä valssausprosessin ja valusarjojen suunnitteluun. Ensisijaisesti tämä on helpoin toteuttaa siten, että tuotannonsuunnittelijat kiinnittävät aiempaa enemmän huomiota näiden laatujen käsittelyn priorisoimiseen eri työpisteillä. Ratkaisemalla laadun 3514 ongelmat saataisiin myöhästyneiden tilausten määrää karsittua merkittävästi, mutta yhtä lailla samoja keinoja voidaan käyttää kaikkien Strenx-laatujen toimitusvarmuuden parantamiseksi. Lisäksi prosessien jatkuva arviointi ja suunnittelijoiden ammattitaitoon luottaminen nousivat tärkeiksi avaintekijöiksi. Näiden toimenpiteiden avulla voitaisiin parantaa toimitusvarmuutta ja vähentää tuotantoviiveitä, mikä heijastuisi positiivisesti myös taloudelliseen kannattavuuteen.