Reaktorien sekoittajien modernisointi

Abstract

OMG Kokkola Chemicals Oy:n mekaanisen kunnossapidon osasto tarvitsi liuotto-osaston viiden eri reaktorin sekoittajaan muutoksia, joiden oli määrä parantaa sekoittajien huollettavuutta ja vähentää niiden kunnossapitokustannuksia. Opinnäytetyössä etsittiin ratkaisuja, joiden avulla nykyisiä ongelmia pystyttaisiin poistamaan kustannustehokkaasti. Tarvittavista muutoksista laadittiin suunnitelmat ja piirustukset, joiden pohjalta työn tilaaja voisi edetä sekoittajien modernisointiprojektissaan. Työssä vertailtiin kustannuksia nykyisen ja uuden konstruktion välillä sekä tarkasteltiin uuden konstruktion avulla saatavia myönteisiä vaikutuksia työturvallisuuteen ja kunnossapitokustannuksiin.

Työssä suunniteltiin ja mitoitettiin uusi sekoitinakseli, jonka materiaalinvalintaan liittyen suoritettiin korroosiotarkasteluja ja vertailtiin akselin valmistuskustannuksia käytettäessä erilaisia haponkestaviä teraslaatuja. Työssä tarkasteltiin myös mahdollisuutta hyödyntää nykyisin käytössä olevaa akselia uudessa sekoittajassa. Nykyisin käytössä oleville vanhoille tappivaihteille etsittiin uudempi korvaava vaihdemalli, jotta sekoittajien käyttövarmuus ja varaosien saatavuus paranisivat tulevaisuudessa. Vaihteelle suunniteltiin myös uusi kiinnitysalusta.

Suunnittelutyössä käytettiin apuvalineinä AutoCad 2006- ja Autodesk Inventor -piirustusohjelmia. Mallikuvat piirustuksiin saatiin OMG:n kunnossapidon ja suunnitteluosaston arkistoista. Suunniteltu uusi sekoittaja tullaan mahdollisesti ottamaan käyttöön lähivuosien aikana.

The mechanical maintenance department of OMO Kokko la Chemicals needed some modifications for five different mixers of reactors at the dissolving department. The purpose of the modifications was to improve maintainability of the mixers and to reduce the maintenance costs. The purpose of the thesis was to design a new construction, which should be cost-effective and have a positive influence on work safety and maintenance costs. Drawings and plans of the modifications were made to help the company to carry out the project of modernizising the mixers.

In the thesis a new mixer shaft was designed, which included corrosion checking and comparison of manufacturing costs between different acid-proof steels used as a shaft material. The possibility of making use of the present shaft was also taken into account. The thesis included finding a substitutive gearing for the currently used model to be able to secure better service reliability for the mixers and availability of replacement parts for the gearings in the future. The new gearing needed a new mounting which was also designed.

Autocad 2006 and Autodesk Inventor-drawing programs were important tools in designing. The model drawings used for designing the modifications were found in the files of the maintenance and designing department. The new mixer will possibly be introduced during the next few years.