Sinkkipasuton vuosihuolto

Abstract

Boliden Kokkola Oy:n sinkkipasuton vuosihuollot on toteutettu aikoinaan yhden vuo­den valein. Tarkoituksena on päästä vuosihuoltojen väliajassa kahteen vuoteen. Tämä aiheuttaa laitteiston käytettävyyden havainnointiin merkittävää muutosta. Uuden käytännön myötä tulee laitteiston kuntoa seurata huomattavasti tarkemmin. Tulee havainnoida laitteiston kuluneisuus sekä arvioida kestoika laitteistoille. Tällä on merkitystä, niin että voidaan riittävän ajoissa suunnitella korjaukset tai mahdolliset investoinnit käyttökunnon ylläpitämiseen.

Opinnäytetyön tarkoituksena oli antaa kuva sinkkipasuton vuosihuoltoseisokista ja siihen liittyvistä valmisteluista. Valmisteluihin kuuluvat huoltotoiden määrittely, suun­nittelu, esivalmistus ja resurssien varaus seisokkiaikaiseen asennukseen. Valmisteluvaiheessa käytetään työn ohjaukseen Arttu-kunnossapitojärjestelmää. Seisokkiaikai­sen asennusaikataulun laadintaan käytetään Planet-nimistä projektinhallintaohjelmaa. Tietojärjestelmän kautta myös tehtiin seisokissa oleville vakiotöille omat työmääräi­met, ja tämä antaa paremman kuvan todellisista resurssitarpeista suunniteltaessa seisokkia.

At the Boliden Kokkola Pie zinc roasting plant, maintenance was previously done a years. In this project, the purpose is to have the maintenance interval every second year. This has an impact on the monitoring of machine usability and causes impor­tant changes here. With the practice, the condition of machines must be monitored more intensely than before. Also, the wear and life cyles the machines must be esti­mated. This repair or investments must be planed well in advance in order to main­tain the functionality of machines.

The purpose of this was study the maintenance shutdown and the related prepara­tions at the zinc roasting plant. The preparations included specification, planning, pre-work, and allocation for the installations needed for the shutdown. In the prepara­tion stage, the Arttu-maintenance system was utilised for controlling the operation. Another software application, the Planet project management software, was used for scheduling the installations during the shutdown.

Also using the information system, job specifications were done for regular work dur­ing shutdown, which gave a more global view of the real need of recourses during the shutdown.