Autoklaavien ennakkohuoltosuunnitelma ja kunnossapitojärjestelmän käyttöönotto Patria Aerostructuresille

Abstract

Tämän opinnäytetyön tarkoitus oli toteuttaa uusi huoltosuunnitelma kolmelle autoklaaville, joiden huollot, laitteiden kriittisyys ja elinkaarijaksot oli tarkoitus saattaa tämän päivän vaatimusten tasaiseksi. Aikaisempi käytäntö oli vanhentunut ja eikä kaikilta osin enää ajankohtainen. Laitteiden kriittisyyden vuoksi oli tarkoitus saada autoklaavien prosessin toimivuutta luotettavampaan suuntaan, jonka avulla saadaan ylläpidettyä laadun taso ja tuotannon jatkuvuus mahdollisimman häiriöttä.

Haluttiin myös tarkastella kriittisesti prosessia ja parantaa siitä löytyviä epäkohtia. Tarkastelun avulla löytyneisiin epäkohtiin ehdotettiin parantavia toimenpiteitä.

Autoklaaveille oli aikaisempi huoltosuunnitelma, minkä avulla tuotannon työntekijät toteuttivat huoltoja. Ohjeet olivat vanhentuneet osittain, koska prosessissa sekä laitekannassa oli tapahtunut muutoksia ajan saatossa. Muutokset eivät olleet päivittyneet aikaisimpiin käyttöjärjestelmiin ja siitä seurauksena prosessityöntekijöiden huoltotoimenpiteet tapahtuivat osittain käytännön kautta opituille huoltotoimenpiteille, sekä ajoitetuille huoltolistoille. Tämän takia yrityksen toiveena oli yhdenmukaistaa tiedon kulkua ja parantaa laitteiden kunnonvalvontaa sekä reaaliaikaistaa niiden seurantaa.

Tarkoitus oli myös saada laitekanta ja huolto-ohjelmat uuden käyttöjärjestelmä ALMAn avulla sähköiseen muotoon ja yhdenmukaiseksi niin, että laitteiden huoltoja, seurantaa, varaosien saatavuutta ja vuosihuoltoja pystytään seuraamaan yhden käyttöjärjestelmän avulla. ALMAn käyttöjärjestelmä oli luotettava valinta aikaisempien kokemusten perusteella, koska järjestelmä oli jo käytössä Patrian Linnavuoren toimipisteissä.

The purpose of this thesis was to implement a new plan of care for three autoclaves, of which the maintenance, criticality of the machinery and lifespan periods were to be updated to today`s standards. The previous standard had become outdated and was no longer fully applicable to the current standard. Due to the criticality of the machinery, it was important to get the functionality of the autoclave processes in a more reliable direction, which allows for upholding high standard and continuity of the production.

It was also necessary to examine the process critically and improve the potential defects within it. Fixes and improvements were suggested regarding defects found during the research.

The autoclaves had a previous plan of care instructions, which the employees from the production referred to for maintenance of the autoclaves. The instructions had partially become outdated, because the processes as well as the machinery had gone through changes and upgrades over time. Said changes had not been updated to the previous operating systems, and as a result the maintenance implemented by the process employees had been done partially by learned and practiced actions, as well as scheduled maintenance lists. Due to this, the need to unify the flow of information and improve the mechanical condition, monitoring as well as real-time monitoring became necessary.

The purpose was to also get the device base and maintenance programs more unified with the new operating system ALMA, so that the maintenance, monitoring, spare part availability and annual maintenance could be followed with a single operating interface, which was a reliable choice due to the experiences with it, as the same system was already in use in Patria`s offices at Linnavuori.

As a result of the thesis work, a device database on ALMA was created to the production machinery of the factory, as well as create criticality classifications for them and track their need for maintenance. Previous history and documentation for the machinery were added according to different records found from the company`s databases. In addition, instructions of use and maintenance were made for three autoclaves on maintenance`s part.