Viilunkuivauskoneiden energiankulutuksen määritys ja vanerintuotannon energiatehokkuuden kehittäminen
Pursiainen, Jere; Roiha, Annika (2025)
2025
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2025052214785
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2025052214785
Tiivistelmä
Tämän opinnäytetyön tavoitteena oli selvittää UPM:n Joensuun vaneritehtaan viilunkuivaajien energiankulutus ja tehdä laskelmien perusteella viilunkuivaajien energiatehokkuusmittari Power BI -alustaan. Lisäksi tavoitteena oli laatia energiatehokkuusratkaisuja viilunkuivaajille ja suihkutornille. Viilun kuivaaminen vanerintuotantoprosessissa vaatii paljon lämpöenergiaa ja mahdollisten energiatehokkuusratkaisuiden toteuttaminen voisi tuoda mittavia säästöjä primäärienergian käyttöön.
Laskelmien perustana käytettiin vanerituotannon mittausdataa. Haasteeksi opinnäytetyön aikana osoittautui reaaliaikaisten mittareiden puute, joten mittauksia tehtiin myös itse. Tietoa ja dataa kerättiin vanerintuotannon ammattilaisilta ja samalla laajennettiin asiantuntemusta vanerintuotantoprosessista.
Mittausdatan perusteella laadittiin kattavat laskelmat viilunkuivaajien kokonaisenergiankulutuksesta sekä energiankulutuksesta kuivattua viilukuutiota kohden. Näiden tulosten perusteella rakennettiin energiatehokkuusmittari, joka tulee operaattori- sekä toimihenkilökäyttöön. Lisäksi kehitettiin energiatehokkuusratkaisuja viilunkuivaajien lämpöhäviöiden vähentämiseksi ja suihkutornin lämmöntalteenoton tehostamiseksi.
Laskelmien perustana käytettiin vanerituotannon mittausdataa. Haasteeksi opinnäytetyön aikana osoittautui reaaliaikaisten mittareiden puute, joten mittauksia tehtiin myös itse. Tietoa ja dataa kerättiin vanerintuotannon ammattilaisilta ja samalla laajennettiin asiantuntemusta vanerintuotantoprosessista.
Mittausdatan perusteella laadittiin kattavat laskelmat viilunkuivaajien kokonaisenergiankulutuksesta sekä energiankulutuksesta kuivattua viilukuutiota kohden. Näiden tulosten perusteella rakennettiin energiatehokkuusmittari, joka tulee operaattori- sekä toimihenkilökäyttöön. Lisäksi kehitettiin energiatehokkuusratkaisuja viilunkuivaajien lämpöhäviöiden vähentämiseksi ja suihkutornin lämmöntalteenoton tehostamiseksi.