Tuotannonsuunnitteluprosessin kehittäminen

Abstract

Opinnäytetyön aiheena oli Ruukki Engineering divisioonaan kuuluvan Raahen palvelukeskuksen tuotannonsuunnitteluprosessiin liittyvien toimintojen kehittäminen. Toimintoja ovat myyntitilauksien lähtötietojen tarkastaminen, polttoleikkausgeometrioiden piirtäminen asiakkailta saatujen kuvien perusteella sekä sijoittelu (NC-ohjelmointi). Organisaation hajanaisuudesta johtuen tuotannonsuunnitteluprosessin onnistumiseen vaikuttaa asiakkaiden lisäksi myös muita ulkopuolisia tekijöitä. Raahen palvelukeskuksen toimintaan ei sisälly esim. myyntitoimintoja. Tarjouslaskenta ja tilaustenkasittely hoidetaan lähinnä Seinäjoen palvelukeskuksesta käsin, joka myös kuuluu Ruukki Engineering divisioonaan. Tietojärjestelmien ja niiden integraation toimivuus tuovat myös omia rajoitteitaan tuotannonsuunnitteluprosessin toimintoihin.

Tavoitteena oli löytää vaihtoehtoja, joiden pohjalta tuotannonsuunnittelutyötä voitaisiin kehittää ja toimintatapoja eri sidosryhmien välillä yhtenäistää. Vaihtoehtoja etsittiin myyntitilaustietojen, tietojärjestelmien paremman hyödyntämisen, asiakkailta saatavan informaation sekä tuotantoteknisen suunnittelun kehittämiseen.

Opinnäytetyössä haettiin kehittymismahdollisuuksia sekä kirjallisuudesta löytyvän teorian että käytännöstä saadun kokemuksen pohjalta. Vaihtoehtoja haettiin myös toiminnallisen benchmarkingin avulla.

Kehitysehdotusten pohjalta tehdaan toimenpiteitä, jotka auttavat optimoimaan tuotannonsuunnitteluprosessia. Osa toimenpiteistä vaikuttaa jo lyhyellä tähtäimellä prosessin kehitykseen, osa taas vaatii toteutuakseen pidemmän aikajänteen.

Opinnäytetyö sisaltää myös salaiseksi luokiteltua aineistoa.

The purpose of this thesis was to improve operations that are connected with the production planning process in Ruukki Engineering service center in Raahe. Operations consist of checking the basic information from sales orders, flame cutting geometry drawing from the documents sent by customers and nesting (NC-programming). Because incoherence of the organization there are also external factors that have effect on the production planning proc­ess to be done successfully. Operations in Raahe service center do not include for example any sales operations. Offer accounting and order management are mainly made by Seinajoki service center which also belongs to Ruukki Engineering division. Information systems and their integration functionality bring also limits to production planning process.

The Aim was to find different alternatives so that production planning operations could be improved and methods between all interest groups could be standardized. Alternatives were searched to develop information in sales orders, to better utilize information systems, in­formation given by customers and industrial technological planning.

Alternatives were searched from theory-based literature and also with the help of experi­ences from prevalent usage. Choices were also looked at from a functional benchmarking point of view.

On basis of development proposals will be made some actions which help to optimize pro­duction planning process in general. Some of the operations will have an effect during a short time, others will demand more time to get implemented.

Some of this project information will be classified.