Pinnankorkeuden mittaus sinkkipulverisiiloissa
Järvelä, Tuomo (2006)
Järvelä, Tuomo
2006
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2025111227819
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2025111227819
Tiivistelmä
Boliden Kokkolan Oy:n sinkkitehtaan valimolla tuotetaan rakeistamalla puhtaasta sinkistä sinkkipulveria tehtaan muihin prosesseihin. Rakeistusprosessin valvonta ja ohjaus toteutetaan vielä tällä hetkellä pieniä poikkeuksia lukuun ottamatta silmämääräisesti ja käsin säätämällä. Rakeistusprosessi on tarkoitus muuttaa tulevaisuudessa automaattiseksi.
Tässä työssä keskityttiin etupäässä sinkkipulverisiilojen pinnan.korkeuksien mittauksiin soveltuvien menetelmien tutkimiseen. Sinkkipulveri on kiintoainetta, ja pinnan.korkeuden tarkka ja luotettava mittaaminen on vaativaa johtuen kiintoaineiden epätasaisesta pinnasta. Tässä työssä täysin tarkka pinnan.korkeuden mittaus ei kuitenkaan ollut oleellista, koska sinkkipulverin määrä siiloissa arvioidaan nykyään vain tonnien tarkkuudella.
Mittausmenetelmiksi valittiin ultraääneen ja mikroaaltoon perustuvat pinnan.korkeuden mittausmenetelmät. Näitä menetelmiä käytetään yleisesti Kokkolan sinkkitehtaalla muissa prosesseissa, mutta ei kiintoaineiden mittauksissa. Tämä työ on siis eräänlainen pilottitutkimus kiintoaineiden mittaamiseen tehtaalla näillä menetelmillä.
Lisäksi tässä työssä pohditaan muita kehitysideoita, joita Boliden Kokkola Oy v01s1 hyödyntää rakeistusprosessin automatisoinnin suunnittelussa. Pohditaan myös, mitkä asiat rakeistusprosessissa vaikuttavat siihen, että automatisoinnin toteuttaminen olisi vaikeaa tai jopa mahdotonta.
Tässä työssä keskityttiin etupäässä sinkkipulverisiilojen pinnan.korkeuksien mittauksiin soveltuvien menetelmien tutkimiseen. Sinkkipulveri on kiintoainetta, ja pinnan.korkeuden tarkka ja luotettava mittaaminen on vaativaa johtuen kiintoaineiden epätasaisesta pinnasta. Tässä työssä täysin tarkka pinnan.korkeuden mittaus ei kuitenkaan ollut oleellista, koska sinkkipulverin määrä siiloissa arvioidaan nykyään vain tonnien tarkkuudella.
Mittausmenetelmiksi valittiin ultraääneen ja mikroaaltoon perustuvat pinnan.korkeuden mittausmenetelmät. Näitä menetelmiä käytetään yleisesti Kokkolan sinkkitehtaalla muissa prosesseissa, mutta ei kiintoaineiden mittauksissa. Tämä työ on siis eräänlainen pilottitutkimus kiintoaineiden mittaamiseen tehtaalla näillä menetelmillä.
Lisäksi tässä työssä pohditaan muita kehitysideoita, joita Boliden Kokkola Oy v01s1 hyödyntää rakeistusprosessin automatisoinnin suunnittelussa. Pohditaan myös, mitkä asiat rakeistusprosessissa vaikuttavat siihen, että automatisoinnin toteuttaminen olisi vaikeaa tai jopa mahdotonta.