Reunavajaiden levyjen vähentäminen automaattiladontalinjalla

Abstract

Tämän opinnäytetyön tarkoituksena oli vähentää reunavajaiden vanerilevyjen määrää Jyväskylän vaneritehtaan automaattiladontalinjalla liimattavista levyistä. Työn toimeksiantajana oli UPM Kymmene Wood Oy:n Jyväskylän vaneritehdas. Viiluvajaat levyt syövät priimojen levyjen osuutta, jolloin reunavajaisuutta vähentämällä voidaan liimattavien aihioiden määrää vähentää. Tällöin automaattiladontalinjan ykköslaatuisten levyjen osuus kasvaa ja kuutiokohtaiset kustannukset laskevat säästyneen viilun ja tehokkaamman ladonnan ansiosta.

Opinnäytetyön teoriaosuudessa käydään läpi vaneria materiaalina huomioiden Jyväskylän vaneritehtaalla valmistettavat tuotteet ja vanerin valmistuprosessia keskittyen vanerin liimaukseen sekä ladonnassa käytettyihin viilulaatuihin.

Tiedonkeruu ja ladonnan seuraaminen tapahtuivat vaneritehtaalla kesän ja syksyn 2014 aikana. Koeajoja tehtiin tuotannollisen tilanteen sen salliessa. Käytännössä työosuus keskittyi ladontalinjan ja operaattorin sekä ladonnan jälkeisten työvaiheiden seuraamiseen. Tiedonkeruun ja tutkimusosion tarkoituksena oli selvittää, miten eri asiat ja toimintatavat vaikuttavat reunavajaiden syntyyn.

Tutkimuksessa selvitettiin reunavajaiden levyjen syntymissyitä, joihin puuttumalla voidaan vähentää sisäviiluvajaiden levyjen osuutta liimattujen aihioiden määrästä kehittämällä automaattiladontalinjaa sekä yhtenäistämällä operaattoreiden toimintatapoja.

The aim of this thesis was to reduce inner veneer defects in the panels which are glued on the automatic layup line of the Jyväskylä plywood mill of UPM Kymmene Wood Oy. Short inner veneers declined the amount of prime quality boards and decreasing the number of these faults would lower the number of boards to be glued. This would decrease the production expenses per cubic meter by increasing the efficiency and lowering the veneer consumption of the layup line.

The theory part of the thesis deals plywood as a material and describes the usage of the products that are made in the Jyväskylä plywood mill. Part also contains the plywood manufacturing process focusing mainly glueing and different veneer qualities.

Layup line was studied in summer and autumn 2014. Experiments and parameter changes were made during the production. The research focused on observing the line, operators and processes after the layup. This was done to gather information how different procedures and parameters reflect to the quality and veneer defects.

The thesis clarifies what causes inner veneer faults, which will make it possible to reduce the amount of secondary quality boards from the total number of glued panels by developing the layup line and unifying procedures.