Steerprop Oy:n tuotannon ideaalilayout

Abstract

Steerprop Oy on laivojen propulsiolaitteita valmistava yritys, joka on kasvanut tasaisesti viime vuosina ja kasvun odotetaan jatkuvan edelleen. Vanha kokoonpanohalli on kasvanut ja muovautunut vähitellen yrityksen mukana nykyiseen muotoonsa. Tämä kehitys ei ole luonut tilasta kokoonpanoprosessille tehokasta. Tuotannon kasvaessa yritys tarvitsee tehokkaamman ja turvallisemman kokoonpanotilan, jotta tulevaisuuden suurempi kapasi-teetti voidaan toteuttaa.

Opinnäytetyön tavoitteena oli suunnitella Steerprop Oy:lle uusi ideaalilayout potkurilaitteiden kokoonpanoa varten. Teoriaosuudessa pyrittiin keskittymään asioihin, joita on otettava huomioon layoutsuunnittelussa. Erityisesti haluttiin keskittyä kokoonpanotilan tilankäyttöön, testauksen käyttöasteeseen, tuotannon joustavuuteen, yksinkertaisiin ma-teriaalivirtoihin sekä lean-filosofian toteutumiseen.

Työn tutkimusosassa tehtiin potkurilaitteiden kokoonpanoprosessille nykytila-analyysi, jossa keskityttiin potkurilaitteiden kokoonpanomenetelmiin, kokoonpanon vaiheisiin, materiaalivirtoihin, logistiikkaan ja tuotannon apuvälineisiin. Näitä osa-alueita kartoittamalla selvitettiin tarpeet, joiden pohjalta voitiin aloittaa layoutsuunnittelu.

Tutkimuksen tuloksena saatiin neljä layoutvaihtoehtoa, joita analysoitiin erilaisten analyysityökalujen ja aivoriihien avulla. Parhaaksi vaihtoehdoksi muodostui neljäs layout, jota alettiin kehittää pidemmälle. Kehittäminen tapahtui AUTO Cad LT -ohjelmistolla, jolla piirrettiin uudesta layoutista pohjapiirros ja poikkileikkauspiirros sähköisesti. Näihin piirroksiin sijoitettiin kaikki tarvittavat laitteet ja nosturit. Piirroksiin aseteltiin myös Steerpropin laitteita, jolloin varmistuttiin tilojen riittävyydestä.

Tuloksena saatu ideaalilayout on optimaalinen ympäristö potkurilaitteiden valmistukselle. Piirretty ideaalilayout toimii uuden tuotantotilan suunnannäyttäjänä, josta suunnitte-lutyötä voidaan jatkaa tilanteen niin vaatiessa. Tämän päivän tarpeet eivät välttämättä vastaa tulevaisuuden tarpeita. Siksi tämä layout on suunniteltu helposti muovattavaksi ja tuotannon kannalta joustavaksi. Haastavaksi työn teki yrityksen laaja tuotevalikoima ja sen aiheuttama läpimenoaikojen vaihtelu.

Steerprop Ltd. is a company which produces Azimuth Propulsors. The company has grown in the last few years and the growth is expected to continue. The old assembly hall has incresed in size and shape and shaped together with the company to the current form. This evolution has not created an effective assembly process. When the production increases the company needs a more effective and safer assembly space. That way a higher capacity can be handled in the future.

The purpose of this thesis was to plan a new ideal layout for the assembly of Azimuth Propulsors for Steerprop Ltd. In the theory part the focus was on issues that must be considered when planning layouts. The main focus was on the utilization of assembly hall space, utilization degree of testing, flexibility of production, simple material flows and lean-philosophy.

The research part of this thesis consists of the analysis of the present condition. The analysis includes the Propulsors assembly methods, assembly phases, flow of materials, logistics and instruments of production. As a result, production needs were identified to enable the planning phase of the layout. Identifying the production’s needs enabled the start of the layout planning.

Four different layout options were found. These options were analyzed with different analysis instruments and brainstorming. The fourth option turned out to be the most suitable for further developed. The development of the new layout drawing and the cross-section drawing were done with the AUTO Cad LT -software. All the necessary machines and cranes as well as Steerprop’s Propulsors were included into these draw-ings to ensure that there was enough space.

The ideal layout is an optimal environment for the production of Propulsors. Ideal layout will help and lead planning of the new production hall when required. Today’s needs might not be the same as they will be in the future. Therefore this layout is designed to be flexible and easy to modify. Wide range of products and the variation of lead-times made the planning challenging.