Reduction of lead time of screens and feeders

Abstract

The purpose of this thesis was to identify the current situation with lead times of screen and feeder orders at the Hollola office of Sandvik Mining and Construction. The Hollola office is responsible of all the orders of screens and feeders. The objective of thesis was to discover the current situation, to find out what problems there are, and to examine the order handling process and what effects these have on the lead time. Along these themes the overall goal was to consider how it is working in the company and where they could improve to get the lead time possibly shorter.

The Hollola office’s database was used as primary source of information. The thesis doesn’t take into account how much the improvements suggested here will improve the lead time and how much they would cost to the company.

Discovering the lead time of screens and feeders four phases of the process were researched: handling the order, making drawings, ordering the parts and manufacturing the machine, ordering the transport and departure of the machine.

Manufacturing the machine included the biggest problems for lead time. Manufacturing the machine is biggest part of the process and it consists of manufacturing the machine and part ordering. Assembly centers should pay more attention for part ordering for reducing the lead time. Another problem is either excess communication or slight amount of communication in certain phases.

Reducing the lead time requires a lot of focusing for part ordering. Parts are ordered for one order at the time, so there are not big storages. Sizes of storages should be improved, so that the manufacturing could be started earlier and the delivery time of parts could be reduced.

Opinnäytetyön ideana oli todentaa Sandvik Mining and Constructionin, Hollolan toimipisteen toimitusajan tilanne. Hollolassa vastataan kaikista Sandvikilla valmistettavien syöttimien ja seulojen tilauksista. Opinnäytetyön ideana oli tutkia millainen toimitusajan tilanne on tällä hetkellä, mitä ongelmia siihen liittyy, missä on onnistuttu tähän asti ja mitä voidaan parantaa. Tutkittavien asioiden myötä pyrittiin luomaan mahdollisia korjauskeinoja toimitusajan parantamiseksi.

Opinnäytetyössä on käytetty Hollolan toimipisteen omaa tietokantaa tilanteen todentamiseksi. Opinnäytetyö ei kuitenkaan huomioi, kuinka paljon suunnitellut parannukset voisi lyhentää toimitusaikaa ja kuinka paljon parannukset maksaisivat yritykselle.

Syöttimien ja seulojen tilauksista tutkittiin neljää eri vaihetta: tilauksen käsittelyä, piirustuksien valmistusta, osien hankintaa ja laitteen valmistusta sekä kuljetuksen tilausta ja laitteen lähtöä. Jokaisesta vaiheesta tutkittiin ongelmakohtia, ja niihin pyrittiin löytämään mahdollisia ratkaisuja.

Suurimmaksi ongelmaksi muodostui laitteen valmistuksessa esiintyneet ongelmat. Laitteen valmistus on isoin osa prosessia ja se koostuu sekä laitteen valmistuksesta, että osien tilaamisesta. Osien tilaamiseen tulisikin kiinnittää paljon nykyistä enemmän huomiota, jotta toimitusaikaa pystyttäisiin pienentämään. Toisena ongelmana korostui joko liika kommunikointi tai liian vähäinen kommunikointi eri osastojen välillä tietyissä vaiheissa.

Jotta pystytään pyrkimään parempaan toimitusaikaan, tulisi siis keskittyä erittäin paljon laitteen osien tilaamisen järjestämiseen. Osat tilataan hyvin tilauskohtaisesti, joten suuria varastoja ei valmistuspaikoilla ole. Varastojen kokoa tulisi suurentaa, jotta valmistaminen pystyttäisiin aloittamaan tavallista nopeammin ja osien odotusaika saataisiin pienenemään.