Vika- ja vaikutusanalyysin suunnittelu ja käyttöönotto Ata Gears Oy:ssä

Abstract

Opinnäytetyön tarkoituksena oli suunnitella vika- ja vaikutusanalyysi yrityksen tarpeille sopivaksi. Yrityksessä oli jo aikaisemmin analyysi käytössä, mutta siitä ei koettu saavan parhainta mahdollista hyötyä. Opinnäytetyössä tehtiin vika- ja vaikutusanalyysi DMG DMU 270P -työstökeskukselle, joka saapui yritykseen keväällä 2014. Työn laajuuden vuoksi se rajatiin koskemaan vain tuotantoprosessia, mutta jatkossa on tarkoitus implementoida vika- ja vaikutusanalyysi myös suunnitteluun. Valmistusprosessin laajuuden vuoksi analyysi tehtiin työvaihe kerrallaan, jolloin saatiin systemaattisesti käytyä läpi koko tuotantovaihe. Työn tärkein vaihe oli tutkia tuotantovaiheeseen liittyvät riskit, kirjata ne FMEA:n avulla saadun RPN-luvun mukaisesti, keksiä vikaantumisille jatkotoimenpiteitä ja toteuttaa ne. Työn tuloksena luotiin vika-ja vaikutusanalyysi kohdekoneelle. Sen lisäksi analyysin pohjalta tehtiin vuokaavio, joka toimii eräänlaisena työohjeena uusille koneen parissa työskenteleville työntekijöille. Vuokaavioon listattiin työvaihe kerrallaan kaikki riskit niiden ilmenemisjärjestyksessä. Työn alussa käsitellään yleisesti laadun sekä vika- ja vaikutusanalyysin teoriaa. Työn loppuosioissa käsitellään työn toteuttamista käytännössä ja analyysin suorittamista.

The purpose of this thesis was to plan failure mode and effects analysis suitable for company’s needs. In the company the analysis had already been in use, but it was not as useful as it could be. In this thesis we implemented failure modes and effects analysis to the DMG DMU 270P machining center, which arrived to the company in the spring 2014. Because of width of the subject the analysis was only implemented in production, but in the future the analysis is supposed to be part of whole organization, for example in designing. Analysis were made one work phase at a time to succeed in going systematically through the whole production phase. The most important part of this thesis was to discover risks that occurs in the production phase, write them down to the analysis template, think further actions to risks and implement those thoughts. As a result of this thesis failure mode and effects analysis were made to the DMG DMU 270 P. After the analysis were made, we made a flow chart based on the analysis, which function is to be a work instruction for new employees. All risks were listed to the flow chart in same order as they appeared in production. In the beginning of this thesis is commonly dealt with theory of quality and failure mode and effect analysis. At the end is dealt with failure modes and effects analysis implementation in practice and how the analysis were performed.