Pintaporalaitteiden tarkastus- ja testausprosessin kehittäminen ja pilotointi : sähköinen tarkastus- ja testauspöytäkirja

Abstract

Sandvik AB-konserniin kuuluva Sandvik Mining and Construction Oy on globaali kaivos- ja maanrakennusteollisuuden markkinajohtaja, joka tarjoaa maailman laajimman tuotevalikoiman kallionporaukseen, murskaukseen, louhintaan, rikotukseen sekä materiaalien käsittelyyn. Markkinoiden johtavassa asemassa olevan yrityksen tulee pystyä vastaamaan muuttuviin markkinoihin ja asiakasvaatimuksiin tinkimättä laitteiden ominaisuuksista tai laadusta. Turvatakseen markkina-asemansa ja korkean asiakastyytyväisyyden yrityksen tulee kehittää toimintaansa jatkuvasti.

Opinnäytetyön toimeksiantona oli Sandvik Mining and Construction Oy:n Tampereen toimipisteen pintaporalaitteiden tarkastus- ja testausprosessin kehitys sekä sähköisen tarkastus- ja testauspöytäkirjan luonti. Toimeksiannon taustalla oli tarve kehittää tarkastus- ja testausprosessia vastaamaan tehokkaammin ja luotettavammin asiakkaiden korkeampiin laatuvaatimuksiin sekä yhtenäistää tuotannon toimintatapoja Surface- ja Mining -liiketoimintojen yhdistyttyä. Kehityksellä tavoiteltiin tuotannon tuottavuuden kasvua ja läpinäkyvämpää toimintaa sekä parempaa tuotelaatua ja asiakastyytyväisyyttä.

Opinnäytetyön teoriaosuudessa käsiteltiin eri laatuteorioita ja –työkaluja, joiden avulla tuotannon ja toiminnan laatua oli mahdollista parantaa. Tarkastus- ja testausprosessin kehittämiseksi kartoitettiin tuotannon lähtötilanne tutustumalla eri organisaatioiden toimintaan ja vastuualueisiin sekä selvittämällä tuotantoprosessin vaiheet. Sähköisen tarkastus- ja testauspöytäkirjan luomiseksi selvitettiin tuotannossa käytössä olleen paperisen tarkastus- ja testauspöytäkirjan rakenne ja tarkastuskohtien ajoittuminen tuotantoprosessin eri vaiheisiin. Sähköistä tarkastus- ja testauspöytäkirjaa rakennettaessa hyödynnettiin myös asiakaspalautteita ja tuotannon havaitsemia laatupoikkeamia.

Sähköisen tarkastus- ja testauspöytäkirjan käyttöä pilotoitiin tuotannossa opinnäytetyön aikana. Pilotointi oli opinnäytetyön onnistumisen kannalta oleellinen osa, sillä pilotoinnin avulla saatiin kerättyä tietoa muutoksen tarpeellisuudesta ja asetettujen tavoitteiden toteutumisesta. Sähköisen tarkastus- ja testauspöytäkirjan avulla toiminnan läpinäkyvyys parani sekä laadunvarmistus ja muuttuviin laatuvaatimuksiin vastaaminen helpottui. Pilotoinnin jälkeen sähköinen tarkastus- ja testauspöytäkirja voidaan käyttöönottaa tuotannossa sekä implementoida muille Tampereen tehtaan pintaporalaitteille.

Osa opinnäytetyöstä on luottamuksellista. Luottamukselliset kohdat on poistettu työn julkisesta versiosta.

Sandvik Mining and Construction Oy, a part of Sandvik AB Group, is a global market leader in mining and construction industry. They offer the world’s widest range of products for rock drilling, crushing, hauling exectraction and material processing. A company at the top of its competitors needs to be able to adapt to changing markets and customer requirements without compromising on features or quality of the equipment. To secure their market position and high level customer satisfaction they need to develop their operations constantly.

An assignment of this thesis was to develop inspection and testing process and create an electrical inspection and testing sheet for surface drills in Sandvik Mining and Constrution Oy’s Tampere site. The background of the mandate was to develop a testing process to respond more effectively and reliably to customers’ quality requirements. It was also needed to standardize practices after Surface and Mining functions merged. The goal of the development was to grow productivity and achieve more transparent operations. There was also a need to enhance product quality and customer satisfaction.

The theoretical part of this thesis considered different quality theories and tools that improves quality of production and operations. To develop the inspection and testing process, different activities and responsibilities of various organizations were researched, as well as steps of production process were determined. To create the electrical inspection and testing sheet research was done on protocol of paper inspection sheet and timing of the inspections in process. Customer feedback and quality deviations from production was utilized in project.

Electric inspection and testing sheet was piloted in the production during the thesis. The pilot was a critical part of the project, because it collected the information about the need for change and the realization of the objectives. It is possible to improve the transparency of operations with electrical inspection and testing sheet. It is also easier to handle the quality assurances and to respond to changing quality demands. After the pilot, electrical inspection and testing sheet can be used, as well as implemented, to other surface drills.

Some parts of this thesis are confidential. These parts have been removed from the public version of the thesis.