Tukkiluokkien optimointi turbulentissa liiketoimintaympäristössä

Abstract

Tämän tutkimuksen aihe tarkoittaa, että Iisveden Metsä Oy:llä, vuonna 1924 perustetulla sahayrityksellä, käytössä olevia tukkiluokkia oli yhdistettävä, jotta saatiin tilaa uusille luokille, joihin latvaläpimitaltaan suuremmat tukit kulkevat. Uudet luokat isommille puille tarvittiin käyttöön, koska vanha sahalinja korvattiin uudella linjalla, joka pystyy sahaamaan läpimitaltaan suurempaa tukkia. Samalla myös tutkittiin kuinka yritykselle hankitun uuden sahalinjan 3D-mittarin tulokset vertautuvat käsin mitattujen ja tehdasmittauksen läpikäyneiden tukkien tuloksiin. Mikäli näiden kolmen mittauksen välillä havaittaisiin paljon eroja, olisi jonkin laitteen toimintaa tarkistettava.

Työ eteni tutkimalla ensin sahaussimulaattoriohjelmalla mitä tukkiluokkia voidaan yhdistää ja sen jälkeen ohjelman avulla luotiin uudet luokat. Myöhemmin tutkittiin mittaamalla mittasaksien avulla tukkien läpimittaa, minkä jälkeen tukit kulkivat tehdasmittaukseen ja siitä 3D-mittaukseen ennen sahaamista. Saaduista mittaustuloksista pystyttiin selvittämään oliko erilaisten mittaustapojen tuloksien välillä eroja. Huomattavia eroja saaduissa tuloksissa ei havaittu ja voidaankin todeta, että mittauslaitteistot toimivat ja ovat ajan tasalla.

The title of this thesis optimisation of log grades means that log grades that Iisve-den Metsä Oy, a sawmill company founded in 1924, uses needed to be combined in order to create new ones for bigger logs. Bigger log grades were needed as the old sawing machine was replaced by a new one that was able to saw logs with a bigger top diameter. It was also studied how were the new sawing machine’s 3D scanner’s log results different compared to those received by calliper measure-ment and to those from mill measurement. Should there be found great differences between these three ways of measuring some measuring machine would need readjustment.

The study proceeded with researching what log grades could be combined by a sawing simulator programme and after that by creating new grades with the pro-gramme. Before the logs went into the sawing process the diameter of logs was measured by callipers, mill measuring and the 3D scanning. The results from these measurements told whether or not there were differences between these measuring machines. Significant differences between the results were not found, meaning that the measuring machines are functional and up to date.