Rumpusiivilän suunnittelu

Abstract

Opinnäytetyön tarkoituksena oli selvittää rumpusiivilän toimintaperiaate ja sen pohjalta mekaniikkasuunnittelu Dewaco Oy:lle. Yritys on jo 30 vuotta erikoistunut jätevedenkäsittelyssä käytettäviin järjestelmiin etenkin erilaisten lietteiden tiivistykseen, puristamiseen, keräämiseen ja siirtoon. Rumpusiivilästä haluttiin yksinkertainen ja helppohuoltoinen tuote, jotta se olisi kaupallisesti kannattava. Laitteen toimintaperiaate on erottaa nesteestä kelluvat ja laskeutuvat hiukkaset sekä kuidut. Rumpusiivilä on suunniteltu toimimaan vaihtoehtona välpälle teollisuudessa ja jäteveden puhdistamoilla.

Työssä käsitellään rumpusiivilän toiminnollisuutta ja osien tarkoitusta lopullisessa laitteessa. Työn mallinnustyökaluna käytettiin Solidworks 2014 3D -ohjelmistoa. Laitteen moottorin ja muiden mekaanisten osien kestävyyden varmistamiseksi käytettiin teknistä laskentaa ja Dewacon aiempia laiteratkaisuja.

Työn tarkoitus saavutettiin, kun rumpusiivilänosien toimintaperiaate saatiin selville. Toimintaperiaatteen pohjalta mallinnettiin tarvittavat osa-ja kokoonpanopiirustukset. Ensimmäinen prototyyppi on suunniteltu valmistettavaksi 2016 vuoden aikana. Suunnittelussa aikaa vievät osiot olivat rumpukokoonpano, ylivuodon ongelmat, rungon ja automaattisen puhdistuksen ideointi.

The purpose of this study was to make a mechanical design of drum screen to the Dewaco Ltd, which has for over 30 years’ experience in wastewater treatment systems used in different kinds of sludge thickening, dewatering and sludge collectors purposes. The main task of the drum screen is to separate the liquid fibers and particles. Drum screens are designed to act as an alternative to mechanically cleaned bars systems in industries and sewage treatment plants. The work deals with the drum screen functionality and the purpose of components in the final device.

The aim is to find study drum screen operation and design Dewaco drum screen. Drum screens need to be a simple and easy to maintain product in order to be commercially viable.

The key considerations in the design process were the drum, an overflow problems, the design of the body, and automatic cleaning. The planning tool used was SolidWorks 2014 3D software. Technical computing and Dewaco`s previous equipment solutions were used to ensure the sustainability of the device engine and other mechanical parts.

The purpose of this study was achieved when the principle of drum screen was discovered, which was modeled on the basis of the required components and assembly. The first prototype has been designed to be made during the year 2016.