Kaivoskoneiden ennakoiva huolto : Dragon Mining Oy

Abstract

Tämän opinnäytetyön tarkoituksena oli luoda toimiva kokonaisuus ennakoivan ja viikkokohtaisen huollon suunnitelmalle Oriveden kaivoksen koneille. Vertailukohtana ei ollut minkäänlaista aikaisempaa talonsisäistä huolto-ohjelmaa. Tavoitteena oli saada seuranta varaosien kestävyydelle ja karsia turhaa varastoitavien varaosien määrää.

Huoltosuunnitelma luotiin viikkohuollon raportoinnista saatavien tuntikertymien ja vara-osien tuntikestävyyden seurannalla. Samalla saadaan tarkkaa tietoa osien kestävyydestä ja kaivoskoneen tuotannon tehokkuudesta ja realistisemmista huoltokustannuksista.

Excel-ohjelmalla luotiin varaosien kestävyydelle tuntiseurantataulukko jokaiselle koneelle, jolloin saatiin varaosien määrää pienennettyä ja tuotannon kustannuksien tehokkuutta parantaen. Samalla saatiin koneiden ja niiden laitteiden tuntiseuranta kuntoon ja valmistajien suosittelemat koneiden huollot riittävän oikeaksi.

Tämän projektin suurimpana haasteena on, että huoltoasentajat ja operaattorit ottavat päivittäiseksi rutiiniksi täyttää huollossa viikkohuoltokaavakkeen ja syöttävät Excel-taulukkoon tunnit ja käytetyt varaosat, joista saadaan tuloksia ja informaatiota.

The purpose of this thesis was to create a functioning weekly preventive maintenance plan for specific mining machines in Orivesi mines. The machinery in question had no previous maintenance program. The aim was to eliminate unnecessary amount of spare parts inventory and monitor the durability of spare parts.

The maintenance plan was created according to the need for reporting from weekly maintenance hours, replacement frequency of spare parts. At the same time this will provide accurate information about the durability of the parts, efficiency of the mining machine and more realistic production maintenance costs.

Excel program was used to create hourly develop a chart for accumulated working hours to monitor the sustainability of spare parts. This enabled to reduce storage load, improve cost efficiency of production. At the same time monitoring of machinery preserves the machinery and ensures equipment based on manufacturer’s recommendations for maintaining the machinery correctly.

The biggest challenges of this project was to convince workers, service installers and operators to fill in daily a routinely maintenance week-by-service form or Excel spread-sheet to record the hours and spare parts used, which provides a realistic comparability of the reporting.