5S-auditointitulosten analysoinnin kehittäminen

Abstract

Toimeksiantajana toimi VR-Yhtymä Oy Pieksämäen konepaja. Yrityksessä oli otettu käyttöön vuonna 2012 5S-menetelmä, jolla parannettiin konepajan tuotannon osastojen siisteyttä ja järjestystä. 5S-toimintaan kuului osastojen auditointikierrokset, joissa kerättiin vakioinneista poikkeavia havaintoja. Konepajalla oli käytössä seurantalomake, johon havaintojen määrät tilastoitiin. Lisäksi konepajapäälliköllä oli käytössä oma seurantalomake, jossa havaintojen keskiarvolla seurattiin auditointien toteutumista. Konepajalla nähtiin tarpeelliseksi muuttaa seurantaa, jotta osastojen suorituskykyä voitaisiin tarkemmin mitata. Opinnäytetyön tavoitteena oli kehittää osastojen seurantalomakkeita, joissa havaintojen määrien lisäksi seurattaisiin havainnoista syntyneitä korjauksia. Kehitystyössä 5S-seurannasta tehtiin nykytilan kuvauksia, jotta voitiin tunnistaa 5S-toiminnassa olleita ongelmia. Nämä ongelmat todennettiin mittauksilla, joissa kerättiin tietoa korjauksien määristä. Tutkimalla tuloksia voitiin tunnistaa ongelmien juurisyitä ja niiden pohjalta syntyi ratkaisuja, joilla seurantalomaketta kehitettiin. Tuloksena saatiin seurantalomake, jossa voitiin seurata havaintojen määrien lisäksi korjausten määriä, toistuvuuksia ja avunpyyntöjä. 5S-toimintaan tehdyistä muutoksista laadittiin toimintaohjeet, jotka koulutettiin seurantalomakkeen käyttöönotossa kaikille tuotannon osastojen työntekijöille.

The thesis was assigned by the VR Group’s Pieksämäki workshop. In 2012 the company deployed the 5S method to improve production department’s cleanliness and organization. The 5S process included audits in production department in order to collect observations that differed from standardization. The workshop used a track sheet to monitor the amounts of observations. In addition, the workshop manager had his own track sheet to ensure that audits had been made. The workshop deemed important to change the method of monitoring so the efficiency of the production department could be measured more precisely. The aim of the thesis was to develop the track sheets so they could also be used to monitor the improvements that were made based on the observations. The thesis aimed to analyze the current state in order to define the problems in the 5S process. These problems were verified by measuring the amounts of improvements. By analyzing the results, the root causes of the problems were identified and solutions for improving the track sheet were made accordingly. As a result of the project, a track sheet where the amounts of observations as well as the amounts of improvements, frequencies and requests of help, was created. Instructions were created based on the changes in the 5S process and they were trained to the production department workers when the track sheet was implemented.