Tuotannonsuunnittelun ja resurssienhallinnan kehittäminen

Abstract

Opinnäytetyön perimmäisenä tarkoituksena oli luoda pohja betonielementtitehtaan resurssiensuunnittelulle ja tuotannonsuunnittelulle. Laskentaohjelman tarkoitus on korvata tehtaalla käytössä oleva resurssisuunnittelumalli, joka on täysin aikataulupohjainen. Työ on tehty toimeksiantona Kosken Betonielementti Oy:lle.

Työn toteutus aloitettiin tutkimalla olemassa olevaa resurssisuunnittelumenetelmää ja kartoittamalla työn todellinen tarve. Rajoitukset itse ohjelmalle olivat selkeät. Ohjelman tuli olla helppokäyttöinen, kevyt ja selkolukuinen sekä tulosteiden tuli myös olla helppolukuisia. Varsinaista tuotannon kehittämistä ei tässä vaiheessa tehty, vaan tarkoituksena oli löytää mitattavat suureet tuotannosta sekä matemaattisesti laskea tarvittavat resurssit ja löytää kehitettävät paikat.

Opinnäytetyö sisältää mittavan otannan resurssitehokkuuksien laskentaa jopa viiden kuukauden ajalta. Pitkän aikavälin mittaukset johtavat luotettaviin tuloksiin. Itse ohjelma valmistui aikataulussa, ja sitä päästiin myös koekäyttämään kerrostalokohteen elementtituotannossa. Toteutuneet ja laskennalliset resurssit kohtasivat hyvin, joten voidaan olettaa ohjelman olevan luotettava ja tarpeellinen työkalu niin kauan kuin tuotantotekniikoita ei oleellisesti muuteta ja työmenekkikirjasto pidetään ajantasaisena.

Thesis is about developing and creating a production- and resource planning program in precast concrete factory, where the existing system is based only on given deadlines and backwards planned timetable. Thesis was commissioned by Kosken Betonielementti Oy, as an assignment.

For the start the requirements and details for program needed to be determined. On study about needed information, the main details for the program were: order volumes, types of elements, delivery dates, available resources and the consumption of the recourses. To have an accurate information about working time and resources needed in each type of an element, it needed to be carefully measured, calculated and repeated many times enough to avoid singular mistakes.

After total of five months of studies about resource consumption for each kind of element, the results was reliable enough to start modeling the program itself. Designing it on Microsoft Excel was an simple decision, because of it’s easy use and it’s conspicuousness to factory workers. The requirements for the appearance of the programand print’s were clear: it has to be easy to read, easy to use and prints needs to be easily read. Including of relevant information and leaving out the too detailed data was made according to the requirements.

As a result, program works fine, it is easy to use and results are accurate enough to conduct and develop planning. The study showed out a lot of unnecessary work completed in the factory, where we need to concentrate next.