CompoMat G5 veren komponenttien erottelulaitteen tiedonkeruuominaisuuksien hyödyntäminen Veripalvelun tuotantoprosessissa

Abstract

Tämän opinnäytetyön tavoitteena oli kehittää Veripalvelun tuotantoprosessia hyödyntämällä CompoMat G5 veren komponenttien erottelulaitteiden tiedonkeruu- ja siirto-ominaisuuksia sekä yksinkertaistamalla ja parantamalla tuotantoprosessia. Tarkoituksena oli automatisoida tuotantoprosessin manuaalisesti tehtäviä kirjauksia sekä veren komponenttien punnituksia. Työssä käytettiin lean-työkaluja, joiden avulla prosessista etsittiin hukkaa aiheuttavia työvaiheita, vietiin muutoksia prosessiin, mittaroitiin vanhaa sekä muuttunutta prosessia ja huolehdittiin jatkuvasta parantamisesta.

Työn teoria koostui prosessin kehittämisen osalta lean-filosofian peruskäsitteistä sekä työkaluista. Verivalmistetuotannon prosessien kontrolloinnin, pysyvyyden ja toistettavuuden osalta teoria koostui validoinnista sekä muutoshallinnasta. Tiedonhankintamenetelminä työssä käytetiin verivalmiste-prosessin osalta havainnointia, mittarointia sekä soluerottelu-työntekijöille suunnattua kyselyä. Työn tuloksia havainnollistettiin arvovirtakuvauksien ja pylväsdiagrammien avulla.

Työn tuloksena syntyi prosessin osalta automatisoitu valmistekirjaus sekä plasma- ja punasoluyksiköiden automaattisesti suoritetut punnitukset. Verivalmisteprosessi yksinkertaistui, nopeutui ja inhimillisen virheen mahdollisuus pieneni. Valmistejäljitettävyys parani laitteen automaattisesti luomien aikaleimojen, laitetunnisteiden sekä työntekijätietojen osalta merkittävästi. Työn tulos mahdollistaa veren komponenttien erottelutietojen käyttämisen tilastollisessa seurannassa.

The aim of this study was to develop a production process of the Finnish Red Cross Blood Service using data collection and transfer capabilities of CompoMat G5, as well as to simplify and improve the production process. The aim was to automate manual entries of the production process, as well as blood components’ weight measurements. Lean tools were used in this study to help search and eliminate waste in the production process, monitoring the old and the changed process and take care of continuous improvement, automatic data collection and transfer of the CompoMat G5 blood separation device.

The theory of the study regarding the development of the process consisted of the basic concepts and tools of the lean manufacturing philosophy. The theory included the change control and validation of the blood product production processes’ control, stability and repeatability. The data were collected through observation, measuring as well as a questionnaire that was targeted to the cell separation employees. The results of this study were illustrated with the value of the power-descriptions and bar graphs.

The results of the study were the automated product entry of the process, as well as the automatically performed plasma and red blood cell weight measurements. Blood product process was simplified, it become faster and the possibility of human error decreased. The product traceability improved significantly because of automatic timestamps generated by the device, device identifiers and employee information. The result of the work makes it possible to monitor the use of the separation of blood components in the statistical data.