EPS-muotin tuenta uudella tuenta-menetelmällä : Soklex-perustusvalumuotit

Abstract

Työn tilaajana on SX Perustus Oy, joka valmistaa Soklex-perustusvalumuotteja. Soklex-perustusvalumuotteja on valmistettu 1980-luvulta lähtien ja niiden tuentana on käytetty vierustäyttöjä tai puutavaratuentaa. Vierustäytöillä tuettaessa maa-ainekset ovat valmiina rakentamisen jatkoa varten, joka nopeuttaa rakentamista. Puutavarasta tehty tuenta synnyttää paljon jätepuutavaraa. Perustus aliurakointi markkinoita hallitsevat vanerimuottiurakoitsijat edullisuutensa vuoksi. Tämän opinnäytetyön tavoitteena oli kehittää EPS-muoteille uudenlainen tuentamenetelmä, joka olisi helppokäyttöinen ja uudelleen käytettävä. Se kilpailisi vanerimuottien kanssa ajallisesti ja työmäärältään, mutta sillä on etuna EPS-muottipinta vaneriin nähden. Työn tavoitteena oli myös perehtyä laajemmin perustusten suunnitteluun ja muottityö-hön ja betonointiin, erityisesti Soklex-tuotteilla. Toteutus tehtiin yhdessä tilaajan ja oh-jaavien opettajien kanssa. Aihetta käsittelevää kirjallisuutta oli mm. RIL 147-2006, BY 210 ja BY201. Tuloksena saatiin esitys muotintuentamenetelmästä, joka on mitoitettu valupaineelle. Keskeisiä kriteereitä menetelmälle olivat koonnin ja purun helppous, edullisuus, keveys, kuljetusystävällisyys ja pitkäikäisyys.

The client is SX Perustus Oy, which manufactures Soklex foundation casting molds. Soklex foundation casting molds has made from the 1980s and a beam is used to flank refills or wood bracing. Establishing a subcontracting market is dominated by plywood formwork contractors because of low price. The aim was to develop a new EPS-molds kind of support systems, which should be easy to use and re-use. Establishing a subcontracting market is dominated by plywood formwork contractors because of low price. The aim of this study was to develop an EPS molds a new kind of support-selection method, which should be easy to use and reusable. It would compete with plywood molds in time and amount of work, but it has the advantage of an EPS mold surface with respect to the plywood. The aim was also to study more broadly the design of foundations and moldworks and concreting, especially Soklex-products. Implementation was carried out in conjunction with the client and the supervising teachers. The subject was literature mm. RIL 147-2006, BY 210, BY201 and welded pro-files. Resulted in the presentation support systems of the mold, which is rated casting pressure. The key criteria for this method was easy to assemble and disassemble, affordability, light weight, transportation friendliness and longevity.