Kunnossapitotietojärjestelmän laitetietokannan päivitys

Abstract

Opinnäytetyön toimeksiantajana toimi Jyväskyläläinen tuuliturbiinivaihteiden valmistaja Moventas Gears Oy. Yrityksen Ikolan tehtaan kunnossapitojärjestelmän laiterekisteriä ei ole hetkeen tarkastettu eikä päivitetty ajan tasalle. Päivittämätön kunnossapitojärjestelmä (Arrow) on aiheuttanut ongelmia töiden oikein laskutuksessa. Mm. puutteellinen nimeäminen, kustannuspaikan puuttuminen tai se, että laitetta ei ole ollenkaan lisätty järjestelmään, on aiheuttanut lisää kustannuksia ja ylimääräistä työtä henkilöstölle.

Opinnäytetyön tavoitteena oli tarkastaa ja päivittää Arrow-kunnossapitojärjestelmän laiterekisteri ja lisätä koneiden sekä laitteiden sijainti Ikolan tehtaan layoutpiirustukseen. Työ toteutettiin toimeksiantajan tietokannan materiaalien, edustajien haastattelujen sekä teoriakirjallisuudesta muodostuneen tiedon pohjalta.

Työn lopputuloksena syntyi päivitetty ja ajan tasalla oleva kunnossapitojärjestelmän laiterekisteri sekä Ikolan tehtaan laitekartta. Nämä edistävät ja nopeuttavat kunnossapidon toimintaa ja hallintaa. Häiriöilmoitukset kohdistuvat nyt oikein, eikä henkilökunnan tarvitse tehdä korjauksia laitenimikkeen, sijainnin tai kustannuspaikan suhteen. Laitekartta havainnollistaa kunnossapitohenkilöstölle laitteiden sijainnin. Laitekarttaa voidaan käyttää apuna esimerkiksi perehdytettäessä ulkopuolista tai uutta kunnossapidon työntekijää. Opinnäytetyötä voidaan jatkossa käyttää mallina laiterekisterinpäivityksessä.

The thesis was assigned by a wind turbine gear manufacturer Moventas Gears Oy in Jyväskylä, Finland. Their factory manufactures and designs wind gear turbine gears. The maintenance system at their factory in Ikola has not been inspected or updated in a long time. A maintenance system (Arrow) that is not up-to-date, has created problems in the work. Incorrectly billing or naming of the devices or a device or its cost center missing from the system has resulted in increased costs and caused extra work for the staff.

The aim of this study was to verify and update the device registry of Arrow -maintenance system and add machinery and equipment locations into Ikola plant layout drawing. The work was conducted by interviewing the assignor and researching their materials database and building on the theoretical framework acquired from literature.

The result was an updated and up-to-date maintenance system, system registry and a device layout map for Ikola plant, which will facilitate and expedite maintenance operations and management. The failure data is recorded correctly in the system and the staff has no need to make corrections in the equipment categories, equipment locations or their cost center.

The device layout map shows the location of the equipment for the maintenance personnel. It can be used, for example when induction subcontractors or new maintenance personnel. The thesis can be utilized in the future, when there is a need to update the device registry on how to implement the process.