Sisäsorvauksen teräkasetin vaihtamisen turvallistaminen

Abstract

Työ saatiin toimeksiantona Valmet Technologies Oy:n Jyväskylän toimipisteelle. Tehtävässä tarkasteltiin INNSE-sorvin sisäsorvausteräkasetin vaihdon turvallistamista. Innse on Valmetin suurin vaippojen sorvauksessa käytetty sorvi. Sorvin sisäsorvausteräkasetin vaihtotyö oli työturvallisuus- sekä ergonomiariski toimeksiantajalle.

Työn tehtävä oli selvittää erilaisten apuvälineiden tarjonta teräkasetin nostoon ja siirtoon tai suunnitella vaihtoehtoja teräkasettiin, sen muotoiluun ja materiaaleihin.

Tavoitteena oli saada työntekijöiden ergonomia ja työtuvallisuus parantumaan nykyisestä käsin tehtävästä työvaiheesta. Suunnittelutyössä käytettiin toimeksiantajan toiveesta käyttäjälähtöistä suunnittelunäkökulmaa. Taustojen tutkiminen toteutettiin käyttäjäprofilointi-lomakkeella, tehtäväanalyysillä sekä työntekijöiden haastatteluilla.

Tuloksista saatiin selville, että on erilaisia vaihtoehtoja työturvallisuuden ja ergonomia parantamiseen toimeksiantajan tilanteessa.

Tuloksiksi valittiin useista vaihtoehdoista kaksi parhaiten työvaihetta helpottavaa eri vaihtoehtoa toimeksiannon toteutukseen, teräkasettien kevennys ja materiaalimuutos sekä tasainottava käsi.

The work was an assignment from Valmet Technologies Oy, Jyväskylä office. The task was to study the safety of INNSE lathe safety when replacing the inner turning tool cassette. Innse is Valmet’s largest roll shell lathe. Replacing the inner turning tool cassette was an occupational safety and ergonomic risk for the assignor.

The task was to investigate various helping tools for lifting and moving the cassette or design alternatives for the cassette, its design and materials.

The aim was to make workers feel safer and improve the ergonomics compared to the current manual task.

In designing the assignor wish was to use the user-driven process. Background examination included a user profiling form, function analysis and also interviews with the employees.

As a result, various different alternatives to improve the workers’ safety and ergonomics were given to the assignor’s development challenger.

The two most suitable alternatives to solve the task were chosen out of the various alternatives: making the tool cassette lighter and changing its material, and acquiring a balancing ergonomic arm.