Huoltovaunun tuotekehitys : prototyyppi älyviherseinien huollolle

Abstract

NaturVention Oy:n tuotteina ovat luonnonmukaiseen sisäilmanpuhdistukseen tarkoitetut älyviherseinät. Yrityksen toiminta on laajentumassa käsittämään suurkaupunkialueita, joissa yhtenä vaihtoehtona on viherseinien huollon liikkuminen kävellen. Työvälineeksi kehitettiin huoltovaunu, josta valmistettiin kaksi prototyyppiä. Huoltovaunun kehitystyön tuloksena olivat myös osa- ja kokoonpanopiirustukset. Tuotekehityksessä painopiste oli asiakastarpeen ymmärtämisessä, tuotevaatimusten määrittelyssä sekä tuotekonseptoinnissa. Oli otettava huomioon, ettei vaunu ollut yrityksen tuote vaan tuotantoväline. Tämä asetti rajoitteita mm. käytettäville materiaaleille ja valmistusmenetelmille. Prototyyppeihin liittyvä valmistus ja testaus tehtiin yrityksen toimitiloissa ja niihin liittyvistä metallitöistä vastasi EV-Metalli Ky. Kehittämistehtävässä tehtiin ensin vaatimusten määrittely ja niiden pohjalta asetettiin vaunun spesifikaatiot. Teknisen suunnittelutyön kohteena olivat huoltovaunun lämpöeristetty säilytystila, alusta- ja jarrurakenne sekä tarvittavien valmisosien valitseminen. Ensimmäisellä prototyypillä hahmotettiin kärryn mitoitusta, etsittiin pyörien oikeaa sijoituspaikkaa, vertailtiin säilytystilan luukkurakenteita käyttäjän näkökulmasta ja todennettiin suunnitellun jarrumekanismin toimivuus. Toisella prototyypillä tehtävänä oli todentaa vaunun toimivuus huollon työvälineenä. Lämpöeristyksen toimivuus ja vedenpitävyys täytyy todentaa. Vaunun omamassaa pitää tarvittaessa vähentää ja suunnitellun päällysmateriaalin iskunkestävyys varmistaa. Vaunun ulkonäköä voisi kehittää edelleen ja suunnitella jarrukaapelin kiinnitys uudelleen asennuksen kannalta. Lisäksi jatkokehitykseen kuuluvat valmistuksen ja kokoonpanon työmenetelmien kehittäminen.

NaturVention Ltd produces smart green walls with natural air purification. The business was expanding to metropolitan areas and big cities, so the best approach for on-site maintenance in heavy traffic areas posed a question. Maintenance work done by foot was considered as an option, so a maintenance trolley was developed with two prototypes. In addition, the part and assembly drawings of the designed trolley were included in development. The focus in the development was on understanding the customer need, product specification and product concepts. The service trolley was tool, not an actual product. Limitations for e.g. manufacturing and materials existed. EV-Metalli LP was responsible for the metal fabrication and the rest of the manufacturing and testing of prototypes were done in the company premises. The development started with the definition of the product qualities and precise product specifications. The technical design included the thermal container for green plants, the undercarriage of trolley, brake mechanism and the selection process of components. Overall dimensions of the trolley, the right wheel configuration, the evaluation of hatch designs and the verification of brake design were studied with the first prototype. The overall function of the service trolley in the maintenance work was to be studied with the second prototype. The thermal insulation and the waterproofing has to be verified. The curb weight of the trolley has to be reduced and the impact strength of the container cover material has to be examined. The visual aspects of the trolley could be further developed and the brake cable fixing redesigned. Equally the methods of the manufacturing and assembly needs developing.