Kokoonpanoalueen kehittäminen 5S-ohjelman avulla

Abstract

Tämä opinnäytetyö toteutettiin pirkanmaalaiselle Urjala Works Oy konepajayritykselle. Opinnäytetyön tarkoituksena oli kartoittaa yrityksen kokoonpanoalueen työympäristön ja toimintatapojen ongelmakohtia ja esittää niihin ratkaisuehdotuksia 5S-ohjelman avulla. Ehdotusten perusteella kehitettiin layout-suunnitelma havaittujen ongelmien poistamiseksi sekä työn tehokkuuden ja sujuvuuden kasvattamiseksi. Opinnäytetyön teoriapohjana sovellettiin Lean-johtamisfilosofiaa sekä sen pohjalta kehitettyä 5S-laatutyökalua. Kokoonpanoalueen kehittäminen toimi yrityksen pilottihankkeena, jonka oppeja voidaan soveltaa jatkossa koko muun tuotannon osa-alueisiin.

Opinnäytetyön aihe muodostui yrityksessä syntyneiden kehitystarpeiden pohjalta. Kokoonpanoalueen ongelmia kartoitettiin haastattelemalla yrityksen työntekijöitä, tarkkailemalla yrityksen toimintaa sekä havainnoimalla opinnäytetyöntekijän käytännön kokemusten kautta työympäristössä esiintyneitä hukkatekijöitä. Lean-ajattelu oli sisällytetty osaksi yrityksen toimintaa, mutta se näkyi konkreettisella tasolla vain vähäisissä määrin. Tässä opinnäytetyössä käsitellyn Lean-filosofiaan pohjautuvan 5S-laatutyökalun tarkoituksena oli parantaa työpisteiden sekä kokoonpanoalueen visuaalista ilmettä ja järjestystä sekä lyhentää tuotteen läpimenoaikaa kokoonpanossa samalla minimoiden hukan tuotantovaiheesta. Uuden kokoonpanoalueen muutokset konkretisoituvat layout-suunnitelmassa.

Opinnäytetyön aikana 5S-ohjelman kehityskohteet ja layout laajennettiin koskemaan kokoonpanoalueen lähiympäristöä toimivan työympäristön takaamiseksi. Ongelmakohteisiin esitettiin ratkaisuja kokoonpanoalueen tehokkuuden, työergonomian sekä työturvallisuuden parantamiseksi. Korjaavien toimenpiteiden perimmäisenä tavoitteena oli lisätä yrityksen tuottavuutta sekä kasvua. Kokoonpanoalueen ja sen lähiympäristön layoutin kehittämisessä keskeisinä kehitysideoina toimivat ratkaisut tilankäytön tehostamiseksi ja hukan minimoimiseksi, jotka edistävät käyttömukavuutta, viihtyvyyttä ja perusteellista siivousta työympäristössä. Opinnäytetyö sisältää ehdotuksia yrityksen investointikohteille layout-ratkaisumallin toteuttamiseksi.

This thesis was implemented for Urjala Works Oy machine workshop in Pirkanmaa. The purpose of this thesis was to chart problems in the assembly area work environment and the work practices inside the company and propose solutions for them by utilizing the 5S quality assessment program. After launching the program a layout plan was developed to eliminate the problems detected and to increase work efficiency and fluency. Lean management philosophy and the 5S tool formed the theoretical starting point of this thesis. This development of the assembly area works as a pilot project for the company, the results of which theories can be applied to other areas in production in future.

Problems inside the assembly area were charted by interviewing employees and observing the company’s operations. The author’s own practical work experience provided additional help in the process. Lean thinking had already been taken into use in the company, but it had so far been implemented only sporadically in practice. The purpose of the 5S tool was to improve the assembly area and its workstations by making it more visual and organized. Furthermore, the focus was on reducing lead time and waste in the assembly. Modifications for the new assembly area are concretized in the layout plan.

The development goals and the layout plan were expanded to cover the assembly area’s immediate surroundings to ensure a functioning work environment. Development suggestions were made to enhance the assembly area’s efficiency, working ergonomics and safety at work. Moreover, a number of proposals were made on eliminating issues that occur to increase the company’s productivity and growth. More efficient usage of space and minimization of waste were the main development ideas presented here. These factors in turn advance the ease of operation, comfort and thorough clean-up in the work environment. This thesis also includes propositions for investments to execute the planned layout solution.