Avant-pienkuormaajan nostopuomin hitsauksen menetelmäsuunnittelu

Abstract

Tämän opinnäytetyön tavoitteena on kartoittaa R3-robottisolun toiminta-astetta ja ongelmakohtia. Menetelmäsuunnittelun, lean-filosofian ja 5S-standardoimistyökalun avulla saadaan solut organisoitua toimivimmiksi. Ongelmakartoitusta ja arvovirtakuvausta hyödyntäen saadaan selville tuottamattomat toiminnot, joihin solun kehitystyö keskittyy. Työn on tilannut Avant Tecno Oy.

Opinnäytetyössä tutustutaan Mig-, Mag- ja robottihitsaukseen teoreettisesti kirjallisten lähteiden avulla sekä käytännönläheisesti. Tämän opinnäytetyön laatija vastaa itse käytännön tutkimuksesta ja käyttää myös omaa tietopohjaansa metallialan töistä, hyödyntäen työkokemustaan ja aiempia tutkintojaan. Useista eri lähteistä ja yrityksen työntekijöiltä saadut faktat auttavat työn aikana havaittujen lisäarvoa tuottamattomien osien kehitystyössä. Työn kautta selvennetään tehtaalla olevaa imuohjautuvaa tuotantostrategiaa ja selvitetään prosessin puutteet ja kehitystä vaativat alueet.

Opinnäytetyössä tutkitaan ja analysoidaan prosessin alkutilanne, kehitystoimenpiteet, päivitykset ja saavutetut tulokset. Jatkuva parantaminen ja prosessien kehittäminen eivät saavuta koskaan loppuaan. Tämä työ antaa perustietopaketin hitsaamisesta ja robotisoinnista sekä avaimia kehittymiseen nyt ja tulevaisuudessa. Tutkimuksessa solun prosessien kehittämisessä esiin tulleita tuloksia ja dokumentteja voidaan hyödyntää myös tulevissa projekteissa ja mahdollisissa ongelmatilanteissa.

The purpose of this thesis was to identify the R3 robot cell operating rate and problem areas. Lean manufacturing and 5S- standard tool were used to get cells organized in a more functional manner. In this thesis is used couple tools like identifying problems method and value stream mapping, to get known the non-productive functions. The thesis was commissioned Avant Tecno Oy.

The theoretical part introduces the Mig-, Mag- and robotic welding using literary sources. Whilst the practical part relied mainly on the practical study and knowledge of the author in metal works, making use of professional experience and previous examinations. The author of this thesis is responsible for the practical study and use his own knowledge base metal works, making use of professional experience and previous examinations. A variety of sources and facts from the company's employees helped to improve unproductive parts during this thesis. Work through the clarification of the factory production pull controlled strategy and explains the weaknesses, deficiencies and areas requiring development.

The thesis studied and analyzed the process of the initial situation, measures of the development, equipment updatings and the all achieved results. It is important to continue to improve and develop processes. This work provides basic information about welding and using robot in automation, as well as the keys to development now and in the future. Results and documents which have emerged in the study can be utilised also in the future projects and in the possible problem situations.