Kalustemyynnin tukimateriaaliprosessin kehittäminen

Abstract

Opinnäytetyön tavoitteena oli kehittää kiintokalustealan yritykselle toimiva ja yrityksen muihin toimintoihin integroituva mallituoteprosessi lean-johtamisen periaatteita apuna käyttäen. Yrityksellä oli lähtötilanteessa vaikeuksia mallituotteiden lähettämisessä luvatun aikataulun mukaisesti ja varastossa oli usein paljon puutteita.

Tutkimus toteutettiin kvalitatiivisena eli laadullisena tutkimuksena. Toteutus tapahtui haastattelun, keskustelun ja osallistuvan havainnoinnin kautta. Tutkimukseen kuului yksi teemahaastattelu, jossa haastateltiin myyntipäällikkö Mika Lihavaista. Tämän lisäksi käytiin avoimia keskusteluja yrityksen myyjien kanssa. Koska kyseessä oli kehittämistutkimus, osallistuva havainnoiminen ja kehittämiseen liittyvä testaaminen kuuluivat toteutukseen.

Tutkimuksen tulosten perusteella yrityksen mallituotetilaan kehitettiin toimiva visuaalinen ohjaus, tilausjärjestelmä sekä varastonhallinta integroitiin toiminnanohjausjärjestelmään ja pakkausmateriaalit standardoitiin. Näillä muutoksilla pystyttiin tehostamaan tilausten läpimenoaikoja ja parantamaan mallituoteprosessin virtaustehokkuutta.

Tutkimuksesta voi päätellä sen, että lean-johtamisen periaatteita ja menetelmiä on mahdollista implementoida pienemmälläkin mittakaavalla ja että lean-ajattelun perusidea, lisäarvon tuottaminen asiakkaalle, on hyvä pohja kehitysprosessille. Suurimmaksi haasteeksi tulevaisuuden osalta tutkimuksessa havaittiin mallitilan ja mallituoteprosessin ylläpito. Prosessi saatiin toimimaan hyvin, mutta yrityksen on jatkossa uhrattava resursseja sen ylläpitoa varten, sillä muuten vaarana on taantuminen takaisin lähtötilanteeseen.

The purpose of the study was to develop a well-functioning model product process for a fixture industry company, which would also be integrated with the other operations of the company. This was to be achieved by using the methods of lean-management. The company was initially having problems with delivering model products within the promised timeline and often there were deficiencies in the model inventory.

The study was implemented as a qualitative research by interview, free-form discussions and participating observation. The study included one thematic interview with the sales manager of Mellano, Mika Lihavainen. In addition to this, there were open discussions with other sales personnel. Because this was a development study, participating observation and testing relating to the development process were a part of the implementation. Based on the results of the study, a functioning visual control system was created for the model product room, ordering and inventory management were integrated in to the ERP-system and the packaging materials were standardized. These changes enabled the streamlining of turnaround times and improved the flow efficiency of the model product process.

From the study it was possible to conclude that the principals and methods of lean-management are possible to be implemented even on such a small scale as this. Also that the baseline of lean, producing added value for the customer, is a good basis for a development process. It could also be concluded that the greatest challenge in the future is going to be the continuous upkeep of the model product area. Some additional efforts from the company are going to be needed.