Hammaspyörien valmistussolun suunnittelu

Abstract

Opinnäytetyön tarkoituksena oli selvittää parhaat menetelmät Ø100-Ø400- kokoisten hammaspyörien valmistamiselle Katsa Oy:n tarpeisiin. Opinnäytetyössä on perehdytty sekä perinteisiin että uuden teknologian tuomiin menetelmiin. Katsa Oy:lla on pitkä kokemus hammaspyörien valmistamisesta, mutta tarkempi selvitys uusien työtapojen mahdollisuuksista oli tarpeen. Tietoa on kerätty perinteisten menetelmien osalta kirjallisuudesta sekä kone- ja työkaluvalmistajilta. Uusien menetelmien osalta tiedonsaanti perustui suurimmaksi osaksi valmistajien edustajien kanssa käytyihin neuvotteluihin.

Lopputuloksena saatiin kuva siitä, mitä nykyteknologia mahdollistaa. Toisaalta saatiin selville myös eri tekniikoiden rajoitteet. Työssä kuvataan erilaisten ratkaisujen etuja ja haittoja tehtävän määrittelyissä annettuun tarkoitukseen.

Työssä tuli vahvasti esiin, että yksiselitteistä ratkaisua ei ole. Menetelmän ja koneiden lopulliseen valintaan vaikuttavat kaikkein eniten valmistettavat tuotteet, niiden sarjakoko ja vuositarve sekä yrityksen strategia. Erilaiset ratkaisumallit kuitenkin helpottivat strategian luontia ja tulevaisuuden investointeja on paljon helpompi suunnitella. Menetelmän lopullisen valinnan tekee suurempi ryhmä, jossa yrityksen johtoryhmä näyttelee suurta roolia.

The purpose of this thesis was to find the best available methods to manufacture gearwheels, diameter Ø100-Ø400 at Katsa Oy. An introduction is given on traditional methods and what new technology can offer. Katsa Oy have long experience in gearwheel manufacturing but more information about new technologies was needed. Information was gathered from related literature and from machine and tool suppliers. Information on new technologies came mainly from machine manufacturer representatives.

A conclusion was reached on what can be achieved with new technology. In turn limits of different technologies came obvious. Moreover an analysis of the potential pros and cons of different manufacturing methods in given purposes was completed.

The results show clearly that there is no unambiguous solution. The choice of method and machine will be affected mostly by what is produced, size of the production patch, annual demand and company strategy. Different approaches made creating a strategy and planning investments much easier. The final selection of method is made in cooperation with company partners, and the company management has significant role in the process.