Yrityksen lean-toiminnan kehittäminen

Abstract

Tämän opinnäytetyön toimeksiantaja oli ylöjärveläinen alihankintakoneistamo Milltamo Oy. Työn tarkoituksena oli parantaa yrityksen lean-kulttuuria. Sopivimmaksi toimenpiteeksi yritys oli katsonut 5S-toimenpiteiden suunnittelun ja implementoinnin yrityksen pilottikohteeseen. Opinnäytetyöhön haluttiin lisätä myös lastuaville työstökoneille huoltosuunnitelma, jonka tarkoituksena olisi parantaa koneiden käyttövarmuutta. Kolmantena aiheena opinnäytetyössä oli luoda lastuaville työvälineille ottojärjestelmä, jonka ulkopuolinen toimittaja järjesti yritykselle.

Opinnäytetyön teoriaosuudessa käydään läpi leanin merkitystä ja sen alaisuuteen liittyviä toimintatapoja. Huoltotoiminnan teoriaosuudessa käsitellään kunnossapidon rakennetta, sen tyyppiluokkia ja merkitystä yrityksen taloudelle. Työvälinekaapin osalta raportti käsittelee toimittajan tarjoamia järjestelmävaihtoehtoja, järjestelmän luontivaiheita sekä sen toimintaa.

Suurin osa työn toteutuksesta saatiin järjestettyä haastattelemalla yrityksen työntekijöitä ja työnjohtajaa. 5S-vaiheessa haastatteluilla saatiin kerättyä tietoa, mitä työpisteellä tarvittiin ja minkälaiseksi se haluttiin tehdä. Huoltosuunnitelman luomiseksi haastattelujen rinnalla kerättiin tietoa koneiden huoltomanuaaleista, jotta huoltosuunnitelmasta saataisiin tarpeeksi kattava. Työvälinekaappiin tulevat lastuavat työvälineet kartoitettiin koko yrityksen alueelta sekä varmistettiin niiden saatavuus valmistajan tuotekatalogeja hyödyntäen.

Työn lopputuloksena syntyi toimiva pilottihanke 5S-vaiheiden jälkeen. Pilottikohteen lisäksi 5S saatiin laajennettua muuallekin yritykseen. Yrityksen kaikille koneille saatiin luotua huoltosuunnitelma, ja sen käyttöönotosta järjestettiin koulutus. Työvälinekaapin järjestelmä saatiin täydennettyä alustavasti noin 200 eri nimikkeellä, ja niiden määrän odotetaan nousevan jatkossa.

The purpose of this thesis was to improve the lean practices in use at Milltamo Oy. The best suitable way to improve this was to design and implement operations according to the 5S method at a work unit. The company also wanted a maintenance plan for their machine tools. The purpose of this plan was to increase service reliability. The third objective of this thesis was to create a warehouse system for the most commonly used cutting tools. The actual information system was delivered by a third-party supplier.

The theoretical section of this thesis includes a discussion on the purpose of lean and the related tools which are used to develop production processes. The theoretical maintenance section deals with the structure of maintenance, different kinds of service types and the importance of maintenance to the company’s economy. The cutting tools warehouse system section deals with how the warehouse system was built and what kind of alternatives the supplier had available for the system.

Most data for this study was gathered by interviewing employees and their supervisor at the company. The tool requirements of the work unit were planned together with employees. Also their opinion was taken into account when the work unit itself was redesigned. Machine tools maintenance manuals were used alongside with interviews when service plans were made, because they would make the plan sufficiently comprehensive. The most often used cutting tools were selected for every work unit and their availability was confirmed by using manufacturer´s product catalog.

As a results of this thesis, the company got a functional 5S work unit. 5S was also taken into use in other locations in the company. Every machine tool got their own maintenance plan and employees were trained to understand and use plan sheets. When the cutting tools warehouse system was ready, it included almost 200 items and their number is expected to increase in the near future.