Telahiomakoneen hiontanesteen pH-arvon stabilointi/optimointi

Abstract

Opinnäytetyön tarkoituksena oli stabiloida/optimoida telahiomakoneen hiontanesteen pH-arvo. Tämän opinnäytetyön toimeksiantajana toimi UPM Paper ENA Oy ja työ tehtiin Rauman paperitehtaan telahiomo-osastolle. Opinnäytetyössä esitetään hiontanestejärjestelmän toimintaperiaate ja kartoitetaan, minkä tyyppisiä mittalaitteita voitaisiin käyttää hiontanesteen stabiloimiseksi sekä selvitetään optimaalista hiontanesteen pH-arvoa telahiontaan. Työn tavoitteena oli minimoida mahdollisuudet hiontanesteen aiheuttamiin korroosiovahinkoihin.

Työn aikana kehitettiin ratkaisu myös pohjaventtiilin toimintaongelmaan. Pohjaventtiilillä oli taipumusta tukkeutua metallitelojen hionnan jälkeen. Opinnäytetyössä kehitetyn ratkaisun kanssa varmistetaan venttiilin toimivuus ja siten vähennetään venttiilin häiriötilanteiden viemää työaikaa.

Lopputuloksena saatiin suunniteltua hiontanestejärjestelmään sopivat kenttälaitteet, joiden avulla saadaan stabiloitua hiontanesteen pH-arvo. Hiontaneste pyritään pitämään vahvasti alkalialueella, jolloin saadaan minimoitua korroosion aiheuttamat kustannukset. Opinnäytetyön lopussa ehdotetaan jatkokehitysmahdollisuuksia mittalaitteiden lisäksi.

The purpose of this thesis was to stabilize/optimize the pH-value of grinding fluid of the roll grinding machine. This thesis was commissioned by UPM Paper ENA Oy and it was made to roll grinding department of Rauma paper mill. Thesis presents the working principal of the grinding fluid system and shows what kind of measuring instruments could be used to stabilize the grinding fluid, as well as the optimum pH-value for roll grinding is examined. The aim of the work was to minimize the potential corrosive damage caused by grinding fluid.

A solution for bottom valve problem was also developed during the work. The bottom valve of the clean tank had tendency to clog after grinding the metal rolls. With the solution in the thesis, the functionality of the valve is secured and thus operating time of valve malfunction situations is reduced.

Suitable field equipment for grinding fluid system which can be used to stabilize the pH-value of the grinding fluid were designed as a final result. The aim is to keep grinding fluid strongly in the alkaline area, thus the costs caused by corrosion are minimized. Opportunities for further development are proposed at the end of this thesis.