Valuprosessin tehokkuuden nostaminen

Abstract

Tutkimustyön tarkoitus oli nostaa jalkineiden valuprosessin tehokkuutta Lean-toimintamallia apuna käyttäen Ejendals Suomi Oy:ssa. Tämä tavoite edellytti prosessissa esiintyvien hukkien tunnistamista ja poistamista, keinoa tunnistaa ja poistaa prosessin häiriöitä sekä valuprosessin muotinvaihtotyön kuvaamista. Työssä selvitettiin ja kartoitettiin valuprosessin toimintaa ennen kehitysehdotuksia sekä niiden jälkeen.

Työ laadittiin kvalitatiivisen eli laadullisen tutkimuksen keinoin, hyödyntämällä toimintatutkimusta. Tutkimustyö toteutettiin käytännönläheisesti yrityksen näkökulmasta. Laadullisen tutkimuksen myötä havaittiin käytännön vaikutukset sekä työntekijöiden näkemykset valuprosessin tehokkuuden nostamisessa. Kvalitatiivisen tutkimuksen avulla kerättiin valmiit aineistot ja dokumentit. Toimintatutkimus johti toimintatapojen muuttamiseen, missä suunnittelu, toiminta, havainnointi sekä diagnosointi seurasivat toinen toistaan.

Työn tuloksena annetuissa tavoitteissa onnistuttiin. Työssä luotiin muutosehdotus MiniFactory-radalle, mikä mahdollisti tuotteiden valmistusnopeuden noston teoreettisesti 15 prosentilla. Muutosehdotuksella prosessin tehokkuutta onnistuttiin nostamaan 15,65 prosenttia. Työssä tunnistettiin tuotantolinjastossa esiintyviä hukkia ja löydettiin ratkaisuja näiden poistamiselle. Merkittävin saavutus oli häiriöiden seurantataulukon luonti ja esiintyvien häiriöiden tarkastelu yhdessä jatkuvan parantamisen kanssa.

The aim of the thesis was to increase the efficiency of the injection process by using the Lean method. Ejendals Suomi Oy ordered this thesis. The objectives were to identify and eliminate waste, create a simple and effective way to find the disturbances in the process and eliminate them, and to make a process chart of mold changing in the injection area.

Both quality-based research and operational research were applied in the thesis. In practice the research was carried out from the point of view of the company. The qualitative research showed how the used practices and employees’ observa-tions can improve the efficiency of the injection process. Qualitative methods were used to collect all the documents. Operational research could be seen in the thesis as a change in habits, where designing, action, observation, and diagnosis fol-lowed one another.

The goals of the thesis were achieved. We were able to create a proposal of change to the MiniFactory-line. The change would increase the manufacturing speed by 15% and improve the efficiency of the process by 15,65%. The most significant achievement was the creation of a disturbance monitoring table which can be used to observe the disturbances a part of continuous improvement.