Viimeistelyprosessin työsisältöjen kartoitus ja prosessin kehittäminen
Kuusisto, Teemu (2018)
Kuusisto, Teemu
Tampereen ammattikorkeakoulu
2018
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2018060512609
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2018060512609
Tiivistelmä
Tämän opinnäytetyön tarkoituksena oli tutkia ja kehittää poralaitteiden viimeistelyprosessia. Tavoitteena oli kehittää laitetyypeittäin standardityöjärjestyslistat, joiden perusteella saadaan asetettua tuotannonohjausjärjestelmään oikeat ja realistiset kuormitustunnit jokaiselle laitemallille. Standardityöjärjestyslistojen toivottiin parantavan työn etenemisen läpinäkyvyyttä, tehostavan työn ohjausta sekä parantavan tiedon ja informaation kulkua. Työn tilaajana oli Sandvik Mining and Construction Oy.
Opinnäytetyönä tehtiin kehittämisprojekti, jota vastaavia on tehty myös muille tuotantosoluille Sandvikin Tampereen tehtaalla. Työssä perehdyttiin syvällisemmin viimeistelyn työtehtäviin ja selvitettiin, olisiko niitä mahdollista kehittää. Lisäksi selvitettiin, mitkä työvaiheet ovat ylimääräisiä ja mitä voitaisiin siirtää aikaisempaan tuotantoon loppupään vaiheiden kuormitusten pienentämiseksi.
Työn tuloksena saatiin laitetyypeittäin yksityiskohtaiset standardityöjärjestyslistat, joita pystytään hyödyntämään tuotannossa. Realististen kuormitusten avulla resurssien selvittäminen ja ohjaaminen muuttuivat huomattavasti helpommaksi. Työn aikana havaittiin myös monia resursseja turhaan vieviä työvaiheita. Näiden työvaiheiden tutkimisella ja kehittämisellä voidaan tuotanto saada vielä nykyistäkin tehokkaammaksi. Työn hyötyjen takia olisi suositeltavaa suorittaa vastaavanlainen tutkimus kaikille tuotantosoluille.
Opinnäytetyönä tehtiin kehittämisprojekti, jota vastaavia on tehty myös muille tuotantosoluille Sandvikin Tampereen tehtaalla. Työssä perehdyttiin syvällisemmin viimeistelyn työtehtäviin ja selvitettiin, olisiko niitä mahdollista kehittää. Lisäksi selvitettiin, mitkä työvaiheet ovat ylimääräisiä ja mitä voitaisiin siirtää aikaisempaan tuotantoon loppupään vaiheiden kuormitusten pienentämiseksi.
Työn tuloksena saatiin laitetyypeittäin yksityiskohtaiset standardityöjärjestyslistat, joita pystytään hyödyntämään tuotannossa. Realististen kuormitusten avulla resurssien selvittäminen ja ohjaaminen muuttuivat huomattavasti helpommaksi. Työn aikana havaittiin myös monia resursseja turhaan vieviä työvaiheita. Näiden työvaiheiden tutkimisella ja kehittämisellä voidaan tuotanto saada vielä nykyistäkin tehokkaammaksi. Työn hyötyjen takia olisi suositeltavaa suorittaa vastaavanlainen tutkimus kaikille tuotantosoluille.