Sellukuivaimen päätyelementtien kehittäminen : Valmet Oyj

Abstract

Opinnäytetyö tehtiin Valmet Oyj:lle. Tämän opinnäytetyön tarkoituksena oli kehittää sellukuivaimen päätyelementtejä koneen linjan leveyden kasvaessa.

Päätyelementin on tarkoitus estää kostean ilman karkaaminen koneen päädystä ulkoilmaan, estää pääsy koneen sisälle ja mahdollistaa hylynpoisto sellukuivaimen sisältä. Nykyinen päätyelementtiratkaisu ei enää linjan leveyden kasvaessa vastaa siltä vaadittavia ominaisuuksia. Päätyelementin tulee kattaa koko kuivaimen leveysskaala. Uuden päätyelementin halutaan olevan ominaisuuksiltaan kestävä, helppokäyttöinen, helposti puhdistettava ja kustannustehokas.

Työ alkoi tutustumalla nykyisiin päätyelementtiratkaisuihin ja niiden poikkeavuuksiin. Tämän jälkeen nykyisistä vaihtoehdoista valittiin lähin tilanteeseen sopiva päätyelementtiratkaisu. Nykyisestä päätyelementistä pystyttiin kartoittamaan hyvät ja huonot puolet. Huonot puolet karsittiin pois ja hyviä puolia kehitettiin vielä paremmiksi uutta päätyelementtiratkaisua varten. Työssä selvitettiin, mikä olisi paras mahdollinen keino tehdä päätyrakenteesta jäykempi. Ratkaisua suunnitellessa oli kuitenkin keskeistä huomioida päätyrakenteen toimivuus ja helppo käytettävyys. Vaihtoehtoina ovat materiaalin vaihtaminen, materiaalin pintakäsittely, nykyisen profiilin muokkaaminen ja erilliset lisätuet.

Päätyrakenteessa käytettävä materiaali saatiin rajattua yhteen vaihtoehtoon. Tämän jälkeen selvitettiin, voidaanko materiaalia vahvistaa pintakäsittelyllä. Sen jälkeen tarkasteltiin runko-osassa olevan profiilin mahdollista vahvistamista ja mahdollisia asennettavia lisätukia. Lujuuslaskelmien jälkeen voitiin todeta asennettavat lisätuet parhaaksi mahdolliseksi ratkaisuksi. Lisätuet mahdollistavat päätyelementin helpon käytön, ja ratkaisu on erittäin kustannustehokas.

The purpose of this thesis was to develop the end elements of the pulp dryer as the width of the machine line increases. The thesis was commissioned by Valmet Corporation.

The end element is intended to prevent damp air from escaping from the end of the machine to the open air, to prevent immediate access to the machine and to allow the wiping of the pulp inside. The current end-piece solution no longer corresponds to the required properties when the width of the line increases. The end element must cover the entire width scale of dryers. The new end element is designed to be durable, easy to use, easy to clean and to be cost-effective.

First, the existing end element solutions and their abnormalities were studied. Next, the most up-to-date end-piece solution was chosen. From the current end element, it was possible to chart the good and bad sides. The bad sides were cut off and the good sides were developed even further for the new end piece solution. The work was based on the best possible way to make the end structure stiffer. However, when designing the solution, it was important to note the functionality and ease of use of the end element. The alternative solutions included changing the material, surface treatment, editing the current profile and adding additional supports.

The material used in the end element was limited to one option. It was then investigated whether the material can be strengthened by a surface treatment. Then a possible reinforcement of the profile in the body section and any additional supports were examined. After the strength calculations, additional supports found to be the best possible solution. Additional supports allow an easy access to the end element and the solution is extremely cost-effective.