Parkettisäleiden lajittelulinjan niputushihnakuljettimen kehitys

Abstract

Opinnäytetyö tehtiin Invenir Oy:lle. Opinnäytetyössä keskitytään kahden hihnakuljettimen ja niiden välissä sijaitsevan automaattisen niputusyksikön suunnitteluun ja kehitykseen. Kehitysprosessin tavoite työssä on mukauttaa niputusyksikkö toimimaan monen pituisilla parkettisäleillä ja lisäksi mahdollistaa laitteen mahdollisimman helppo säätö ja käyttö.

Lähtökohtana projektissa on vuonna 2003 suunniteltu parkettisäleiden niputusyksikkö, joka toimii ainoastaan 350 mm pitkillä säleillä. Niputusyksikön monet komponentit ovat valmistusteknisesti jäljessä nykyhetkestä. Jotkut komponentit ovat myös ”polven päällä” tehtyä ja asennusvaiheessa muokattuja. Toinen lähtökohta oli aiemmassa projektissa käytetty säleiden tasain, joka muokattiin toimimaan automaattisen niputtajan kanssa.

Niputusyksiköitä asiakkaalle toimitettiin kahdeksan kappaletta. Aluksi valmistettiin vain yksi, joka koeajettiin ja hienosäädettiin ja jota parannettiin käytännössä. Tämän jälkeen parannukset ja lisäykset muutettiin valmistuskuviin. Tämän jälkeen loput niputtajat laitettiin valmistukseen. 3D-suunnittelu ja valmistuskuvat tehtiin SolidWorks-mallinnusohjelmalla.

The thesis was commissioned by Invenir Oy. The objective of this thesis was to improve and design two belt conveyors and an automatic lamella stacking unit. The objective of the improvement process was to adapt the stacking unit to operate several lamella lengths and to enable as easy operation and adjustment as possible.

The first basis of the project was a lamella stacking unit, designed in 2003, that works only with lamellas 350mm in length. Many components of the stacking unit were outdated, considering the manufacturing technology. Some of the components were made and designed during the assembly. The second basis was an earlier designed lamella leveller that was improved to work alongside the automatic lamella stacker.

Eight stacking units were delivered to the customer in Central Europe. At first only one unit was made, which was test driven, trimmed and improved in use. Then all the additions and improvements were edited in the manufacturing drawings. After that, the rest of the stackers were made. 3D design and manufacturing drawings were made with SolidWorks