Puimurirungon siirtomenetelmien kehittäminen tuotantolinjalla

Abstract

Opinnäytetyön aiheena oli puimurirungon siirtomenetelmien kehittäminen tuotantolinjalla. Työ tehtiin Sampo-Rosenlew Oy:lle. Työn tavoitteena oli kehittää puimurirungon siirtomenetelmiä tuotantolinjalla ja näin kyetä vähentämään välillisiä kustannuksia tuotannosta sekä tehdä työnteosta yhä turvallisempaa niin siirrettävälle tuotteelle kuin työntekijälle.

Työhön perehtyminen minulla tapahtui muun työn ohessa, koska työni kyseisessä yrityksessä oli toimia työnjohtajana. Siirto-ongelmaan oli jo aiemmin tehtävissään perehtynyt yrityksen menetelmäsuunnittelija Mikko Leväjärvi, jonka aloitteesta kyseinen insinöörityön aihe minulle annettiin. Leväjärven kanssa ideoimme laitetta, jonka avulla puimurirungon siirto työpisteiden välillä helpottuisi ja siirtoaika lyhentyisi. Yhdessä esikartoitimme laitteelta vaadittavia ominaisuuksia sekä mietimme, mikä vaikutus laitteen käyttöönotolla olisi tuotantolinjan layoutiin ja olemassa olevaan ohjeistukseen.

Haastattelemalla menetelmäsuunnittelijaa ja muita työkavereitani sain kuvan vallitsevasta ongelmasta. Kuunneltuani yrityksen edustajien ehdotuksia ja perehdyttyäni syvällisemmin ongelmaan olimme yksimielisiä, että puimurirungon siirtoon tulisi saada kehitettyä laite, joka helpottaisi ja nopeuttaisi puimurirungon siirtoa työpisteiden välillä.

Opinnäytetyössäni perehdyin olemassa olevaan kirjallisuuteen ja julkaisuihin, jotka liittyivät tuotantotoimintaan, tuotannon layoutin rakentamiseen ja tuotannon sisäiseen logistiikkaan. Tärkeä osa kirjallisuustutkimuksissa oli perehtyminen tuotesuunnitteluun ja siihen läheisesti liittyvään tietokoneavusteiseen lujuuslaskentaan.

Opinnäytetyön tuloksena saatiin aikaan siirtokuljettimen rungon suunnitelma akselistosuunnitelmineen. Siirtokuljettimen rungon suunnittelutyön ohessa tarkasteltiin layoutin toimivuutta mahdollisesti olemassa olevan ohjeistuksen tarkentamiseksi ja päivittämiseksi.

The Topic of the thesis was the development of harvester frames transfer method on the production lines. The thesis was made for the Sampo-Rosenlew Ltd. The main goal was to develop harvester frames transfer method on the production lines and so to be able to decrease indirect costs. Other goals were to improve a safer working environment for employees and for the moving machines.

I worked as a supervisior then, so exploring the thesis took place alongside other work. The problem I was investigating wasn`t new. It had previously been acquainted with companies method planner Mikko Leväjärvi. An initiative on the subject of the engineering work came from him. Together we, Leväjärvi and I, thought of the device which would make it easier to move and transfer harvester frames between the production stations and reduce the transfering time as well. Together we maped out the required features from the device. We also paid attention to what the effects would be to the production lines layout and for the valid guidance.

I got a picture of the prevailing problem by interviewing the method planner and other colleagues of mine. After listening to the company`s suggestions and after examining the problem more profoundly, we were unanimous; a device wich would make the harvester frames easier and faster to move between the production stations should develop.

On my Thesis I studied existing literature and publications relating to production operations, building production layout and productions internal logistics. An important part of the literature research was familiarizing with product design and computer-aided strength calculations that are closely related to product design.

As a result of the Thesis was a plan of the conveyor frame with axle plans. This plan was utilized by subcontracting the manufacture of the transfer conveyor. Alongside the design work of the transfer conveyor was examined the functionality of the lay-out and clarifying and updating existing instructions.