Parkkihallin kannen vesieristys ruiskukumilla

Abstract

Parkkihallien pihakansien vesivuodot ovat yleinen ongelma. Vesivuotojen paikallistaminen on kansien päällä olevien rakenteiden, kuten pysäköintipaikkojen, polkupyöräkatosten ja leikkitelineiden sekä pihan pintamateriaalien kuten kiveysten ja nurmialueiden takia hankalaa sekä kallista. Kalliiden korjaustöiden välttämiseksi parkkihallien kansien vesieristykset pitäisi huolehtia kuntoon jo suunnittelu- ja rakennusvaiheessa materiaalivalintojen, laatuvaatimusten ja laadunvalvonnan osalta. Tyypillisesti vettä vuotavissa kansirakenteissa vesieristeenä on käytetty kumibitumikermiä. Markkinoille on ilmestynyt urakoitsijoita, jotka tekevät vesieristyksiä polymeeripinnoituksilla. Näistä yksi valittiin YIT Talo Oy:n asuinrakentamiskohteeseen Tampereella.

Opinnäytetyön tavoite on tutkia ruiskukumipinnoitteen ominaisuuksia, pohjavaatimuksia, laadunvarmistustoimenpiteitä ja pinnoitustyön suorittamista.

Työ suoritettiin tutkimalla parkkihallien kylmien kansirakenteiden vesieristyksiin liittyviä ongelmia, kohteeseen määriteltyjä rakenteita ja ruiskukumin tuotetietoja. Tietoa kerättiin Ratu-kortistoista, kohteen suunnitelmista, RT-korteista, tuotetietodokumenteista ja muusta rakennusalan kirjallisuudesta sekä haastatteluista.

Opinnäytetyössä havaittiin ruiskukumipinnoitteen vaativan hyvän alustan. Alustan on oltava sementtiliimasta ja roskista siisti. Lisäksi sääolosuhteiden on oltava työhön sopivat ja työ on ajoitettava niin, että sateen riski on vähäinen. Pinnoituksen jälkeiset työt on tehtävä vasta pinnoitteen kuivuttua, ja niissä on varottava pinnoitteen rikkomista esimerkiksi pintalaattaa raudoitettaessa.

Ruiskukumipinnoitus on nopea työvaihe, mutta siitä huolimatta työn ajoitus on erittäin tärkeää. Työajankohtaa ajoitettaessa on tärkeää seurata sääennusteita ja -olosuhteita, sekä aikatauluttaa seuraavat työvaiheet siten, että eristepinnoite ehtii kuivumaan ja lujittumaan. Seuraavien työvaiheiden materiaalit on hyvä varata työmaalle, jotta olosuhteiden parantuessa ja pinnoitteen kuivumisen nopeutuessa työtä päästään jatkamaan ja pinnoitetta suojaamaan nopeasti.

Water leakages of the decks of the parking garages are a common problem. Localization of the leakages under the structures on the deck is difficult and expensive. To prevent expensive reparations should the material choices, quality demands and quality supervision of the moisture insulation be carefully planned and executed in the planning and construction stages. The leaking decks are typically moisture insulated with the bitumen sheets. There are new contractors on the markets that are contracting moisture insulations with polymer coating. One of these contractors was chosen to YIT Talo Oy’s housing site in Tampere.

The objective of this thesis is to study the properties, the underlay condition demands, the quality control measures and the execution of liquid rubber coating.

This thesis was executed by researching the problems faced with the moisture insulations on the parking garages’ cold deck structures, the structures specified to the site and the product information of the liquid rubber. The information was gathered from construction literature, site layouts, product documents and interviews.

It was noticed that liquid rubber coating demands a good underlay condition. The surface aggregate of concrete and other pollutants have to be properly removed. The weather condition has to be suitable for the coating work. The coating work has to be scheduled so that the risk of rainy weather is low. The following stages after coating should not be done before the coating has dried. The executors of the following stages should be extracautious with the coating for example during reinforcing the covering concrete slab.

The liquid rubber coating is a quickly executed stage. It is important to follow weather forecast and conditions when scheduling the execution time. The next stages should be so loosely scheduled that the liquid rubber coating has enough time to dry and strengthen. The materials of the following stages should be procured to the site in good time, so that the execution of next stages and protection of the coating is possible whenever the weather conditions and the drying of the liquid rubber coating have improved.