Prosessin parametrien kriittisyyden määrittäminen

Abstract

Rauman siipikarjatehdas on hyvin uusi ja sen automaation hyödyntämisessä on vielä paljon mahdollisuuksia. Opinnäytetyön tavoitteena oli tutkia HKScan Finland Oy:n Rauman siipikarjatehtaan tuotantoa ja löytää kriittiset parametrit, joita prosessiohjauksen tulisi tarkastella valvomosta käsin. Työ rajattiin koskemaan siipikarjatehtaan tuotantoa; teurastusta, leikkuuta ja pakkuuta. Työ toteutettiin perehtymällä prosessiin, hälytyshistoriaan ja haastattelemalla tuotantolaitoksen työntekijöitä.

Työn perusteella saatiin lista kriittisistä parametreista, jotka vaikuttavat tuotantoprosessin toimivuuteen merkittävästi. Työn avulla saatiin myös selville erilaisia kriittisiä mittareita, joiden seuraaminen edesauttaa tuotannon tavoitteisiin pääsyä huomattavasti. Kriittisten mittareiden seuraaminen vähentää esimerkiksi hävikkiä. Kriittisten parametrien ja mittareiden pohjalta muodostettiin ehdotus ”yleisnäytöstä”, joka sijoittuisi Rauman tehtaan valvomoon.

Työn tuloksena saatiin ehdotus ”yleisnäytön” sisällöstä. Haastattelujen avulla saatiin kerättyä paljon ”hiljaista tietoa” tehtaan työntekijöiden kehittämisehdotuksista ja koottua ne opinnäytetyöhön. Opinnäytetyön avulla saatiin selville, että kommunikaation parantaminen valvomon ja osastojen välillä sekä tarkka hävikki- että tehokkuus seuranta ovat tuotantolaitoksen kustannustehokkuuden kannalta tärkeitä elementtejä ja niitä tulisi kehittää Rauman tehtaalla.

The goal of this thesis was to find the critical parameters which process control should supervise from the control room. This thesis was limited to the production of the poultry factory; slaughtering, cutting and packing. This thesis was carried out by studying the process, the history of the alarms, and by interviewing the employees.

Based on this thesis, a list of critical parameters that significantly affect the performance of the production process, was obtained. This thesis also revealed various critical metrics that help significantly to improve reaching the production goals. Supervising these metrics, for example the amount of wastage can be re-duced. Based on these parameters and indicators the “overview screen” were created, which would be placed in the control room in Rauma poultry factory.

A lot of tacit knowledge was obtained from the interviews and it is gathered in this thesis. With this thesis, it was found out that improving communication between control room and different departments as well as strict wastage and efficiency controlling are the most important elements for cost-effectiveness. These elements must be improved.