Konepajan lähettämön layout-suunnittelu

Abstract

Tässä opinnäytetyössä suunniteltiin kehityshanke HT Laser Oy:n Tampereen toimipisteen lähettämön toiminnan kehittämiseksi. Opinnäytetyössä luotiin ohjeet kehitysprojektille, joiden perusteella ideat olisi helppo viedä käytäntöön. Keskeinen asia kehityshankkeessa oli layout-suunnittelu. Uuden layout-suunnitelman ympärille oli kehitettiin vakioidut toimenpiteet, joiden tarkoituksena oli tehostaa toimintaa. Suunnitelma pohjautuu erityisesti lean- ja 5s-teorioita käsittelevään kirjallisuuteen sekä layout-suunnittelun teoriaan. Työssä käsitellään logistiikan teoriaa sekä esitellään erilaisia layout-vaihtoehtoja sekä varastojen että tuotantotilojen kannalta.

Kehitysprojektin lopputuloksena luotiin tehokas layout-suunnitelma lähettämöön CADohjelmistolla, jonka ominaisuudet olivat alkuperäistä layouttia paremmat niiltä osin kuin niitä voitiin mitata toteuttamatta suunnitelmaa käytännössä. Lähettämöön luotiin myös standardoidut toimintatavat, eli jokaiselle työvaiheelle laadittiin ohje, jonka mukaan lähettämössä toimitaan.

Työssä huomattiin, kuinka suuri merkitys layoutilla ja standardoiduilla toimenpiteillä on tehtaan toiminnan kannalta. Tehokas layout vaikuttaa suoraan materiaalin läpäisyaikaan, etenkin lähettämön tapauksessa, sillä lähettämö on viimeinen vaihe tehtaan prosesseissa ennen kuljetusta asiakkaalle. Opinnäytetyön tuloksena HT Laser Oy sai käyttökelpoisen CAD-ohjelmistolla suunnitellun layout-suunnitelman, käytännön ohjeet layoutin muutokselle sekä ohjeet uusista standardoiduista toimintatavoista.

The subject of this thesis was a development project for a dispatch department at HT Laser Oy machine shop. The goal was to create guidelines for a development project, with which it would be easy to implement the plans. A major component of the development project was the layout design of the dispatch department. Standardized work methods were developed around the renewed layout. The theoretical background of this study was based on literature concerning the Lean and 5S methods, and design in manufacturing and logistics industries.

At the end of this development project an efficient layout design was created for the dispatch department using CAD software. The layout was better than the previous version by all properties that could be measured without implementing the layout. Standardized procedures were also created for the dispatch department, so that every phase of every job has instructions according to which the dispatch department works.

It was noticed how big of an effect a layout design and standardized procedures can have on a factory. An efficient layout has a direct impact on the break-through time of materials at a factory, especially in the case of a dispatch department, as it is the final phase before delivery to a customer. As a result of this thesis HT Laser Oy received an executable layout plan that was created with CAD software, instructions on implementing the layout design in practice and instructions on new standardized procedures.