Ohutlevymaalauslinjan ennakkohuollon kehittäminen

Abstract

RCM eli luotettavuuskeskeinen kunnossapito on menetelmä sellaisen ehkäisevän kunnossapitoohjelman luomiseksi, joka tehokkaasti ja järkiperäisesti mahdollistaa laitteistolta ja rakenteilta vaadittujen turvallisuus- ja käytettävyystasojen saavuttamisen. Sen tarkoituksena on johtaa käyttötoiminnassa parantuneeseen turvallisuuteen, käytettävyyteen ja talouteen.

Tehtäväni oli tehdä laitetietokannan päivitys ohutlevymaalauslinjalle ja RCM-analyysi pintamaalauskoneelle sekä antaa mielipide värähtelymittausjärjestelmän tulevaisuudesta. Tehtävän toimeksiantaja oli Rautaruukki Oyj, Kankaanpään tehdas.

Laitetietokannan päivitys suoritettiin lisäämällä uudet, poistuneet ja modifioidut laitteet Excel-taulukkoon, joka oli otettu kunnossapidon toiminnanohjausjärjestelmä Artusta. Lisättyjä laitteita ja niiden osia oli kaiken kaikkiaan 79 kappaletta. Päivityksessä pysyttiin moottori ja vaihde tasolla eikä purettu niitä vielä osiin.

RCM-analyysi suoritettiin istunnoissa Kankaanpään tehtaalla. Istunnoissa käytiin läpi kaikki RCM-analyysiin kuuluvat osa-alueet. Tulokseksi analyysistä tuli ennakkohuoltosuunnitelma, joka piti sisällään 53 eri työtehtävää. Työtehtävät jaettiin niiden suorittajille tarkennettavaksi, jotta töiden suoritus tulevaisuudessa olisi mahdollisimman helppoa.

Värähtelymittausjärjestelmän tulevaisuuden pohtimisessa kävin Rautaruukilla läpi lähtökohtia, kuten järjestelmän ja annetun tarjouksen. Näiden tietojen pohjalta tein oman mielipiteeni värähtelymittausjärjestelmän tulevaisuudesta ja siitä mitä sille pitäisi tehdä. Mielestäni kiinteän järjestelmän hinta oli suhteellisen kallis verrattuna mittauskierroksiin.

RCM, reliability centered maintenance is a method for creating a preventive maintenanceroutine which effectively and rationally makes it possible for the machinery and structure to reach all the required safety and usability levels. Its purpose is to achieve better safety, usability and economy.

My mission was to update the system hierarchy to the coating line, do RCM analysis to coating unit 2 and give an opinion about the future of vibration measuring. The costumer of this thesis was Rau-taruukki Oyj, Kankaanpää work.

Update of the system hierarchy was done by adding the new, removed and modified devices to Excel-spreadsheet, which was taken from Arttu maintenance control system. There were overall 79 added devices and components. At the update we stood in motor/ gear level and didn’t go deeper.

RCM analysis was fulfilled in sessions that were held in Kankaanpää work. There was good partici-pating in the sessions and in those sessions all sectors of RCM were done. As a result from the analysis came preventive maintenance plan, which holds inside 53 different preventive maintenance tasks. Tasks were shared to those executors to make adjustments, so that in the future it would be easier to accomplish them.

At the thinking of the vibration measuring systems future we did go trough bases, like the vibration measuring system and the given offer. From these bases, I did my opinion about the vibration measuring systems future and about what should be done. I though that the firm systems price was too high compared to the vibration measuring circuit.