Typetyslaitteen automatisointi

Abstract

Opinnäytetyön aiheena oli typetyslaitteen automatisoinnin suunnittelu ja toteuttaminen prototyyppitasolla. Automatisoinnilla pyrittiin vähentämään typetykseen käytettäviä henkilöstöresursseja, joita nykyisin käytössä manuaalinen typetyslaite vie paljon. Toisena tavoitteenna oli Millog Oy:n tuotekehitysprosessin seuranta ja arviointi. Tuotekehitys on nykyisessä muodossaan uusi asia Millog Oy:ssä ja tuotekehitysprosessin toimintaa haluttiin arvioida opinnäytetyön kohdeprojektia seuraamalla. Projekti suoritettiin Millog Oy:n tuotekehityksen projektiohjeen mukaan, jotta pystyttiin samaan mahdollisimman tarkka kuva ohjeistuksen toimivuudesta. Automatisoinnin suunnittelu aloitettiin tutustumalla tarkasti nykyiseen manuaaliseen typetyslaitteeseen. Lähtötietojen pohjalta tehtiin vaatimusmäärittely ja projektin kustannusarvio. Vaatimusmäärittelyn hyväksymisen jälkeen pyydettiin tarjouksia tarvittavista osista, joista valikoimme parhaiten projektille sopivan toimittajan. Ohjelmointi aloitettiin osien määrittämisen ja tilauksen jälkeen ja sitä testattiin Step 7:n simulointi työkalulla, sekä logiikan saapumisen jälkeen myös sillä. Kokoonpanotyötä tehtiin sitä mukaa, kun osia saapui. Lopulliset testaukset oikeilla typetettävillä laitteilla tehtiin heti, kun oli saatu ohjelma varmasti toimivaksi. Lopputulos on juuri sitä mitä projektin alussa suunniteltiin. Typetyslaitteen automatisointi ja käytettävät komponentit on valittu ja suunnitelmien pohjalta on tehty toimiva prototyyppi, joka on tarkoituksena tehdä tuotannolliseksi laitteeksi heti kun sitä on testattu tarpeeksi tuotannossa. Tuotekehityksen osalta tulokset jäivät vaatimattomiksi, koska prosessi arvioitiin hyvin toimivaksi, eikä sen katsottu tarvitsevan suuria muutoksia.

The subject of this Bachelor’s thesis was to plan an automatic nitrogen purging system and to build a prototype of it. By automation the company is looking for savings in human resources costs. Another aim of the project was to evaluate the functionality of the product development process. Product development in its current form is a new matter in Millog Ltd´s optronics unit and the company wanted to evaluate it. The project was carried out by the documentation of Millog Ltd`s product development process, in order to get an exact picture of the functionality of the product development process. Automation planning was started by getting to know the function of manual nitrogen purging device currently in use. Based on the gathered information, a specification for the system to planned was made. After getting an approval of the specification tenders for the needed parts were requested. Then based on the tenders the suppliers were chosen. Programming got started right after the decision of which PLC supplier the company was going to use. Programming was made with Siemens Step 7 program and it was tested with the simulation part of Step 7. Assembly was done when the parts arrived and testing with the real devices to be purged was done when it was certain that the program and the purging device as a whole were working properly. As a result there is a functioning automatic purging device prototype, just as planned at the beginning. In the future the prototype is planned to be designed and built to be a finished product after it has been tested in production. Improvements on the product development process were quite insignificant. This is because the product development process was evaluated to be well organized and it did not need any major improvements.