Ennakoiva huolto sekä kunnossapito : Tuotantoa tukevan järjestelmän valinta sekä käyttöönotto

Abstract

Tämä opinnäytetyö tehtiin Pyroll Oy:n Pirkanmaalla sijaitsevalle tehtaalle. Tehtaassa valmistetaan paperista esimerkiksi leipä- ja jauhopusseja. Työssä kartoitettiin ja käyttöönotettiin sopiva kunnossapidon tietojärjestelmä tuotannon tueksi. Tavoitteena oli nostaa valitun järjestelmän avulla tuotantokoneiden käyttöastetta. Järjestelmä täytti tietyt vaatimukset, mutta samalla oli tarpeeksi kevyt päivittäiseen käyttöön. Työ toteutettiin kunnossapidon kehitysprojektina työharjoittelun aikana.

Projektin aikana kerättiin mahdollisuuksien mukaan tehtaalla olemassa olevaa hiljaista ja kirjoitettua tietoa ja historiaa tehtaan tuotantokoneiden kunnossapidoista ja huolloista. Turha ja vanhentunut kirjoitettu tieto hävitettiin. Käyttökelpoisen kerätyn tiedon perusteella koostettiin koneenhoitajille viikko- ja kuukausittaiset rutiinit sekä aikataulutettiin mm. valmistajan ilmoittamat ennakoivat huoltotyöt.

Viisi erilaista, pilvipalveluna toteutettavaa järjestelmää esiteltiin projektiryhmälle. Näiden joukosta valittiin tuotannon henkilöstön avulla yksi, jonka todettiin sopivan yksikön tarpeisiin, olematta käyttöliittymältään liian raskas tai kustannuksiltaan liian suuri.

Käyttöönottovaiheessa perehdytykset toteutettiin pienryhmissä ja järjestelmälle laadittiin juuri tähän tehtaaseen kohdennettu käyttöohjeistus.

Projektin tuloksena tehdas sai tarkoituksiinsa sopivan kevyehkön ennakkohuollon tietojärjestelmän tuotannon tueksi. Projektin tekijä vaihtoi työpaikkaa ennen kuin järjestelmä oli saatu kunnolla käyttöön, joten lopullista seurantaa järjestelmän toimivuudesta sekä käytöstä ei ole toteutettu.

This thesis was made for the Pyroll Oy factory in Lempäälä Finland. In this factory, Pyroll manufactures flour and bread bags from paper. The aim of the work was to research and implement a suitable, cloud-based maintenance infor-mation system to support production and this way increase the utilization rate. The chosen system had to fulfill certain requirements, and at the same time it had to be light enough for daily use. The field work part of this study was carried out as a maintenance development project during an internship.

Taciturn knowledge and written information on maintenance and servicing of factory production machinery were collected from the factory employees during the project. Unnecessary obsolete data and information was discarded. Collected useful and specified data and data requested from the machine manufacturers helped compile weekly and monthly maintenance and service routines for machine operators.

In the project system selection phase, five different cloud-based systems were introduced. With the help of factory employees, one of these systems was chosen to be implemented in the factory. Chosen system suited to the needs of the unit, without being too cumbersome or too expensive.

During the implementation phase, a system and factory specific manual was created to facilitate the implementation process. Staff training sessions were carried out in small groups to provide suitable training for each group.

As a result of the project, the factory received a light and easy-to-use preven-tive maintenance information system to support the continuous production. The author of the thesis was left the factory for another job before the system was fully deployed, so final monitoring of system functionality and use was not carried out.