CNC-koneen tuotannon tehostaminen

Abstract

Opinnäytetyön tavoitteena on tehdä Nordic Kaluste Ky:n Morbidelli Author 503 CNC-koneesta mahdollisimman tehokas ja tehdä uudet tehokkaat NC-ohjelmat yleisimmille kaapistoille. Työstöaikoja saadaan lyhennettyä muun muassa määrittämällä uudet poratappien paikat, teräjärjestys ja työstöjärjestys sekä lyhentämällä asetusaikoja.

Kirjallisuusosassa tutkitaan mm. NC-ohjelmointia, CNC-tekniikkaa, CAD- ja CAM-järjestelmiä, työstöratoja, tuotannon tehostamista ja kaapistojen nimeämismalleja.

Työssä tehtiin esiselvitys, jossa selvitettiin käytettävät raaka-aineet, mitoitukset, origon paikka, tarvittavat työkalut, terät, työstöarvot ja työstöjärjestys. Ohjelmista pyrittiin saamaan myös mahdollisimman käytännölliset. Ennen varsinaisten ohjelmien tekoa työstösuunnat ynnä muut testattiin, että ohjelmat toimivat. Ohjelmien tekemiseen käytettiin Aspan 5.0 CAD/CAM-järjestelmää.

Oleellisimpia muutoksia oli, että hyllynkannattimien poraukset siirrettiin samalle tasolle saranoiden reikien kanssa, jotta niille saataisiin porattua reiät samalla kertaa. Uuden teräjärjestyksen määrittämisellä saatiin vähennettyä porauksien määrää. CNC-koneen työstöajat saatiin noin 23–30 % alkuperäisiä ohjelmia nopeammaksi. Ohjelmat nimettiin RT-kortteja soveltaen siten, että niistä selviää kaapin tyyppi, syvyys, korkeus, sekä muut tarvittavat käytännön tiedot. Ohjelman nimeämisellä saatiin lyhyemmät asetusajat ja looginen kaava ohjelmien nimeämiseen jatkoa varten.

The aim of the thesis is to rationalize and enhance the production of Morbidelli Author 503 CNC-machining centre for the company called Nordic Kaluste. Nordic Kaluste manufactures kitchen furniture. The research for the thesis started by interviewing the managing director and gathering the information needed.

The most efficient ways to rationalize the production of the CNC-machining centre were creating new NC-programs for the CNC-machining centre, reorganizing machine-tooling order, reorganizing bores in the boring unit and renaming the NC-programs logically so that the programs were easier and quicker to find from CNC-machining centre.

The most important improvements were achieved by moving the borings for hinges to the same distance (37 mm from the edge) with shelf studs, making the borings faster. Also reorganizing bores in the boring unit achieved the boring times for wood pins and drawers to be shorter than before. By renaming the programs, the company got a new logical pattern to name the NC-programs in the future. The programs are now quick and easy to find from the CNC-machining centre.

The result of the thesis was that the new NC-programs were 23–30 % faster than the old ones.